本发明涉及一种磨煤机设备，尤其涉及一种耐磨件加工调节修整装置。
背景技术：
作为磨煤机的主要易损件，磨煤机耐磨板的耐磨性能与抗冲击性能的匹配及其使用寿命，直接影响锅炉制粉系，目前加工耐磨板时表面有毛刺颗粒，需要进行修整，保证使用性能。
技术实现要素：
本发明提供一种耐磨件加工调节修整装置，设计合理，结构稳固，便于调节角度，保证产品的加工质量，提高工作效率。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种耐磨件加工调节修整装置，包括操作台，所述操作台上依次设有移动架和调节板；所述移动架上设有托板，所述移动架滑动固定在移动轨道上且端部连接第一气缸；所述托板上设有托轮；其中调节板上固定第二气缸，所述第二气缸的气缸轴与除毛刺模具连接固定；红外感应器固定在所述第二气缸上；所述移动轨道固定在传动盘上；所述传送盘与正反转电机连接固定。
作为本发明的进一步改进在于：所述操作台的底部设有回收箱。
作为本发明的进一步改进在于：所述托轮的表面设有防磨垫片，延长使用寿命，防止磨损。
本发明工作时：第一气缸带动移动架在移动轨道上实现直线移动，耐磨件通过托板上的托轮进行传送，红外感应器感应，第二气缸带动除毛刺模具对耐磨件进行修整，修整产生的杂质直接掉落在回收箱内；为了对耐磨件全方位进行调节，利用正反转电机带动传送盘进行角度调节。
本发明的有益效果是：设计合理，结构稳固，便于调节角度，保证产品的加工质量，提高工作效率。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图；
其中1-操作台、2-移动架、3-调节板、4-托板、5-移动轨道、6-第一气缸、7-托轮、8-第二气缸、9-除毛刺模具、10-红外感应器、11-传送盘、12-正反转电机、13-回收箱、14-防磨垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述：
如图1所示：本实施例的一种耐磨件加工调节修整装置，包括操作台1，所述操作台1上依次设有移动架2和调节板3；所述移动架2上设有托板4，所述移动架2滑动固定在移动轨道5上且端部连接第一气缸6；所述托板4上设有托轮7；所述托轮7的表面设有防磨垫片14。
其中调节板3上固定第二气缸8，所述第二气缸8的气缸轴与除毛刺模具9连接固定；红外感应器10固定在所述第二气缸8上；所述移动轨道5固定在传动盘11上；所述传送盘11与正反转电机12连接固定。
所述操作台1的底部设有回收箱13。
本实施例工作时：第一气缸6带动移动架2在移动轨道5上实现直线移动，耐磨件通过托板上的托轮7进行传送，红外感应器10感应，第二气缸8带动除毛刺模具9对耐磨件进行修整，修整产生的杂质直接掉落在回收箱13内；为了对耐磨件全方位进行调节，利用正反转电机12带动传送盘11进行角度调节。
本实施例的有益效果是：设计合理，结构稳固，便于调节角度，保证产品的加工质量，提高工作效率。