本发明涉及一种轴转子压入设备，尤其涉及轴转子压入设备的具体结构。
背景技术：
现有技术的轴转子压入需要工人用治具压入，然而治具压入的效率低，不便于大规模生产。
鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种改进的轴转子压入设备。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种轴转子压入设备。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种轴转子压入设备，其包括型材框架、侧门、开关盒固定钣金、第一封板、周转工装、第二封板、第三封板、面板、以及工装支架，其特征在于：所述型材框架呈中空形，所述侧门安装在型材框架的一侧，所述开关盒固定钣金安装在型材框架的底部，所述第一封板安装在型材框架的顶部，所述周转工装安装在开关盒固定钣金的左侧，所述第二封板安装在型材框架的左侧，所述第三封板安装在型材框架的右侧，所述面板设置在型材框架的前表面，所述工装支架设置在型材框架的左侧。
与现有技术相比，本发明有益效果如下：轴转子压入设备的工作效率高，便于大规模生产。
本发明进一步的改进如下：
进一步地，所述轴转子压入设备还包括型材连接板，所述型材连接板设置在工装支架的后侧。
进一步地，所述轴转子压入设备还包括三色灯固定座，所述三色灯固定座设置在型材框架的右侧顶部。
进一步地，所述轴转子压入设备还包括三色灯，所述三色灯安装在三色灯固定座上。
进一步地，所述轴转子压入设备还包括门扣母座，所述门扣母座设置在型材框架的右侧。
进一步地，所述轴转子压入设备还包括门板，所述门板设置在型材框架的左侧。
进一步地，所述轴转子压入设备还包括上封板，所述上封板设置在型材框架的顶侧。
进一步地，所述轴转子压入设备还包括数显压力表，所述数显压力表设在型材框架的前侧。
进一步地，所述轴转子压入设备还包括启动按钮，所述启动按钮设置在型材框架的底侧。
进一步地，所述轴转子压入设备还包括触摸屏，所述触摸屏设置在型材框架的前侧。
附图说明
图1是本发明轴转子压入设备的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示，为符合本发明的一种轴转子压入设备，其包括型材框架1、侧门2、开关盒固定钣金3、第一封板4、周转工装6、第二封板7、第三封板8、面板9、以及工装支架10。
所述型材框架1呈中空形，所述侧门2安装在型材框架1的一侧，所述开关盒固定钣金3安装在型材框架1的底部，所述第一封板4安装在型材框架1的顶部，所述周转工装6安装在开关盒固定钣金2的左侧，所述第二封板7安装在型材框架1的左侧，所述第三封板8安装在型材框架1的右侧，所述面板9设置在型材框架1的前表面，所述工装支架10设置在型材框架1的左侧。
所述轴转子压入设备还包括型材连接板12，所述型材连接板12设置在工装支架10的后侧。所述轴转子压入设备还包括三色灯固定座13，所述三色灯固定座13设置在型材框架1的右侧顶部。
所述轴转子压入设备还包括三色灯23，所述三色灯23安装在三色灯固定座13上。所述轴转子压入设备还包括门扣母座14，所述门扣母座14设置在型材框架1的右侧。所述轴转子压入设备还包括门板15，所述门板15设置在型材框架1的左侧。
所述轴转子压入设备还包括上封板16，所述上封板16设置在型材框架1的顶侧。所述轴转子压入设备还包括数显压力表24，所述数显压力表24设在型材框架1的前侧。
所述轴转子压入设备还包括启动按钮25，所述启动按钮25设置在型材框架1的底侧。所述轴转子压入设备还包括触摸屏27，所述触摸屏27设置在型材框架1的前侧。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。