高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置的制作方法

文档序号:13161860阅读:来源:国知局
技术特征:
1.一种高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置,包括一机架(1);以彼此对应的状态各通过大齿轮半轴(21)转动地支承在所述机架(1)的右端的一对大齿轮(2);一大齿轮驱动机构(3),该大齿轮驱动机构(3)在对应于所述的一对大齿轮(2)的右侧的位置设置在所述机架(1)上并且与一对大齿轮(2)传动配合;以相互对应状态设置的一对连杆机构(4),该对连杆机构(4)与所述的一对大齿轮(2)的大齿轮半轴(21)连接并且还与移动地设置在机架(1)的左端上部的轧辊架(5)连接,其特征在于:所述的一对连杆机构(4)各包括一连杆(41)和一平衡锤(42),平衡锤(42)与所述大齿轮半轴(21)固定,连杆(41)的左端与所述轧辊架(5)连接,而连杆(41)的右端与平衡锤(42)连接。2.根据权利要求1所述的高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置,其特征在于在所述机架(1)的右端上部并且在对应于所述的一对大齿轮(2)的位置开设有一对大齿轮让位腔(11),一对大齿轮(2)的下部探入该对大齿轮让位腔(11)。3.根据权利要求1所述的高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置,其特征在于所述的大齿轮半轴(21)转动地支承在大齿轮半轴轴承座(211)上,而该大齿轮半轴轴承座(211)与所述机架(1)的右端上部固定。4.根据权利要求1所述的高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置,其特征在于所述的大齿轮驱动机构(3)包括电机(31)、主动轮(32)、小齿轮轴(33)、一对小齿轮(34)、从动轮(35)和传动带(36),电机(31)固定在电机座(311)上,而该电机座(311)与所述机架(1)的右侧固定,主动轮(32)固定在电机(31)的电机轴(312)上,小齿轮轴(33)在对应于所述的一对大齿轮(2)的右侧的位置转动地支承在机架(1)的上部,一对小齿轮(34)在分别对应于一对大齿轮(2)的位置固定在小齿轮轴(33)上并且该对小齿轮(34)的小齿轮齿(341)与一对大齿轮(2)的大齿轮齿(22)相啮合,从动轮(35)固定在小齿轮轴(33)的后端,传动带(36)的上端套置在从动轮(35)上,下端套置在主动轮(32)上。5.根据权利要求4所述的高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置,其特征在于所述的主动轮(32)以及从动轮(35)为多槽道皮带轮,所述的传动带(36)为皮带。6.根据权利要求4所述的高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置,其特征在于所述的大齿轮齿(22)以及小齿轮齿(341)均为斜齿,并且大齿轮齿(22)的斜向与小齿轮齿(341)的斜向相反。7.根据权利要求1所述的高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置,其特征在于在所述的大齿轮半轴(21)上构成有大齿轮半轴轴键(212),所述平衡锤(42)朝向所述连杆(41)的一侧延伸有一平衡锤臂(421),在该平衡锤臂(421)上并且在对应于大齿轮半轴(21)的位置开设有一半轴孔(4211),在该半轴孔(4211)的孔壁上并且在对应于大齿轮半轴轴键(212)的位置开设有一键槽(42111),半轴孔(4211)套置在大齿轮半轴(21)上并且键槽(42111)与大齿轮半轴轴键(212)固定,在平衡锤臂(421)上并且在对应于所述连杆(41)的右端的位置固定有一连杆轴(4212),该连杆轴(4212)与平衡锤臂(421)垂直,连杆(41)的右端套置在该连杆轴(4212)上;在所述连杆(41)的左端和右端各扩设有一连杆头(411),在该连杆头(411)上设置有一连杆头轴承(4111),位于连杆(41)的左端的连杆头(411)上的连杆头轴承(4111)与移动地设置在所述机架(1)的左端上部的所述轧辊架(5)连接,而位于连杆(41)的右端的连杆头(411)上的连杆头轴承(4111)套置在所述连杆轴(4212)上。8.根据权利要求7所述的高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置,其特征在于在所述连杆轴(4212)的末端构成有连杆头限定螺母配合螺纹(42121),在该连杆头限定螺母配合螺纹(42121)上旋配有一用于将连杆(41)的右端的连杆头(411)限定在连杆轴(4212)上的连杆头限定螺母(42122),该连杆头限定螺母(42122)由对应于所述连杆头轴承(4111)的位置固定在连杆头(411)上的轴承盖(4112)蔽护。9.根据权利要求1或7所述的高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置,其特征在于所述平衡锤(42)的形状呈扇形。10.根据权利要求7所述的高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置,其特征在于所述的轧辊架(5)包括一对墙板(51)和一对轧辊轴(52),一对墙板(51)彼此对应并且在该对墙板(51)的下部各固定有一墙板滑块(511),一对墙板(51)在对应于所述连杆(41)的左端的连杆头(411)的位置各固定有一连杆轴头(512),一对轧辊轴(52)上下对应并且该对轧辊轴(52)的两端各转动地支承在轧辊轴座(521)上,而轧辊轴座(521)设置在一对墙板(51)上,位于所述连杆(41)的左端的连杆头(411)上的所述连杆头轴承(4111)套置在所述连杆轴头(512)上,所述的墙板滑块(511)与设置在机架(1)上的滑块导轨滑动配合。
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