本实用新型涉及一种气缸头下孔加工定位装置,属于气缸头加工设备技术领域。
背景技术:
目前,现有的气缸头上大多加工有通孔,通孔要求精度较高,现有的通孔加工主要采用车床进行加工,但是现有的车床加工设备,缺少可靠的定位装置,导致气缸头加工不方便,加工精度低。
技术实现要素:
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种一种结构简单,设计合理,定位方便,有效提高加工精度的气缸头下孔加工定位装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种气缸头下孔加工定位装置,包括法兰,所述法兰上设置有定位螺杆,所述定位螺杆的下部设置有定位块,所述定位螺杆的顶部设置有压板及用于锁紧压板的锁紧螺母,所述法兰的通孔两侧设置有挡板,所述挡板上设置有定位螺栓。
优选的,所述压板上设置有U型缺口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型通过使用定位块的精准定位,有效控制了上孔和下孔的距离,用调整螺丝调整,使孔与外型对称,产品质量稳定,操作又方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1左视图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示,一种气缸头下孔加工定位装置,包括法兰1,法兰1上设置有定位螺杆2,定位螺杆2的下部设置有定位块3,定位螺杆2的顶部设置有压板4及用于锁紧压板的锁紧螺母5,法兰1的通孔两侧设置有挡板6,挡板6上设置有定位螺栓7,压板4上设置有U型缺口8,采用U型缺口设计,压板固定更加方便。
在使用时,将气缸头的上孔与定位块精准配合,定位块的中心与法兰的中心距离也要确保精准,使气缸头的下孔与法兰同心设置,然后调整两侧的定位螺栓,调整气缸头的对称度,最后安装好压板和锁紧螺母,定位完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。