本实用新型涉及一种焊接设备，具体是指一种法兰的自动焊接机。
背景技术：
传统的法兰焊接一般都是采用人工进行，这使得焊接的效率和效果，受到工人的技术和状态影响很大，并且效率偏低，容易出现次品，成本过高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种法兰自动焊接机，该自动焊接机结构简单，操作方便，工作效率高，可以保证良好的焊接效果，减小次品率，降低成本。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种法兰自动焊接机，包括机架，所述机架上安装有上法兰供给部、下法兰供给部、上内芯供给部、下内芯供给部、导管供给部、自动焊接部和传输部，所述传输部延传输方向两侧依次安装下法兰供给部、下内芯供给部、导管供给部、上内芯供给部、上法兰供给部，所述传输部末端连接自动焊接部，所述上法兰供给部、下法兰供给部、上内芯供给部、下内芯供给部、导管供给部与传输部之间均设有上料通道，所述上料通道末端设有机械臂。
进一步优选的，所述传输部末端设有机械臂。
进一步优选的，所述自动焊接部下方对应安装有旋转固定部。
进一步优选的，所述机架上的各个部件通过PLC控制。
本实用新型的有益效果：该法兰自动焊接机结构简单，操作简便，通过PLC控制相关设备进行工作，具有良好的焊接效果，焊接效率高，提高产量的同时，减小了次品率，可以有效的降低成本，提高企业经济效益。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
图例说明：1、机架；2、上法兰供给部；3、下法兰供给部；4、上内芯供给部；5、下内芯供给部；6、导管供给部；7、自动焊接部；8、传输部；9、上料通道；91、机械臂。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种法兰自动焊接机做进一步的说明。
如图1中所示，本实施例的一种法兰自动焊接机，包括机架1，所述机架1上安装有上法兰供给部2、下法兰供给部3、上内芯供给部4、下内芯供给部5、导管供给部6、自动焊接部7和传输部8，所述传输部8延传输方向两侧依次安装下法兰供给部3、下内芯供给部5、导管供给部6、上内芯供给部4、上法兰供给部2，所述传输部8末端连接自动焊接部7，所述上法兰供给部2、下法兰供给部3、上内芯供给部4、下内芯供给部5、导管供给部6与传输部8之间均设有上料通道9，所述上料通道9末端设有机械臂91。所述传输部8末端设有机械臂91。该法兰自动焊接机的工 作原理基本如下：步骤一、下法兰供给部3的振动盘通过对应的上料通道9输送下法兰外壳至末端，通过对应机械臂91将下法兰外壳搬运至传输部8；步骤二、传输部8输送下法兰外壳的同时，下内芯供给部5的振动盘通过对应的上料通道9输送下内芯至末端，通过对应机械臂91将下内芯组合到下法兰外壳上；步骤三、传输部8输送步骤二组合后的法兰结构的同时，导管供给部6的振动盘通过对应的上料通道9输送导管至末端，通过对应的机械臂91将导管组合下法兰外壳上；步骤四、传输部8输送步骤三组合后的法兰结构的同时，上内芯供给部4的振动盘通过对应的上料通道9输送上内芯至末端，通过对应的机械臂91将上内芯组合到导管上端；步骤五、传输部8输送步骤四组合后的法兰结构的同时，上法兰供给部2的振动盘通过对应的上料通道9输送上法兰外壳至末端，通过对应的机械臂91将上法兰外壳组合到上内芯上；步骤六，将步骤五中组合后的法兰结构输送至自动焊接部7进行焊接，焊接完成进行收集。重复步骤一至步骤六。
本实施例中，所述自动焊接部7下方对应安装有旋转固定部。
本实施例中，所述机架1上的各个部件通过PLC控制。
本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。