一种线上金属带检测装置的制作方法

本实用新型涉及金属板材技术领域，尤其涉及一种线上金属带检测装置。

背景技术：

金属板材通常是由整卷的金属卷带通过整平、剪切等工序加工而成。金属卷带在加工过程中有时会由于各种原因表面出现影响外观的切痕，最终影响金属板材的品质。然而金属卷带在成卷状态下难以对其进行检测，而在生产线上带料的输送速度高，难以通过肉眼观察其表面。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可在生产线上快速检测金属带表面的线上金属带检测装置。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种线上金属带检测装置，包括整平机构、输送机构和用于检测金属带表面的高速摄像机，其中所述的整平机构包括若干对上下布置的整平辊，金属带从各对所述整平辊的间隙通过，所述输送机构包括若干沿金属带送料方向平行布置的输送辊，所述高速摄像机对准输送机构上的金属带以检测金属带表面。

进一步，还包括有张力调节机构，所述张力调节机构包括一对上下布置的压辊，用于安装压辊的机架、其中位于上侧的一对压辊两端分别通过活动轴承套滑动连接于机架上，所述机架还开有用于引导活动轴承套升降的导槽，还包括有驱动活动轴承套升降的升降气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种线上金属带检测装置，其包括整平机构、输送机构和用于检测金属带表面的高速摄像机，金属带在进行检测前先通过整平机构整平以消除金属带表面的部分切痕，然后通过高速摄像机对输送中的金属带进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图。

图2为本实用新型的背面体力结构示意图。

图3为本实用新型的侧视图。

其中, 1-整平机构，11-整平辊，2-输送机构，21-输送辊，3-高速摄像机，4-张力调节机构，41-压辊，42-机架，421-导槽，43-活动轴承套，44-升降气缸。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见附图1至附图3所示，本实施例的一种线上金属带检测装置，包括整平机构1、输送机构2、张力调节机构4和用于检测金属带表面的高速摄像机3，其中所述的整平机构1包括若干对上下布置的整平辊11，金属带从各对所述整平辊11的间隙通过，所述输送机构2包括若干沿金属带送料方向平行布置的输送辊21，所述高速摄像机3对准输送机构2上的金属带以检测金属带表面。所述张力调节机构4包括一对上下布置的压辊41，用于安装压辊41的机架42、其中位于上侧的一对压辊41两端分别通过活动轴承套43滑动连接于机架42上，所述机架42还开有用于引导活动轴承套43升降的导槽421，还包括有驱动活动轴承套43升降的升降气缸44。

本实施例的一种线上金属带检测装置，其包括整平机构1、输送机构2和用于检测金属带表面的高速摄像机3，金属带在进行检测前先通过整平机构1整平以消除金属带表面的部分切痕，然后通过高速摄像机3对输送中的金属带进行检测。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。