一种改进型汽车尾气管支架冲孔模具的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种改进型汽车尾气管支架冲孔模具。

背景技术：

制造汽车零部件的模具种类非常多，汽车零部件不同，相应的模具结构也有所不同，各零部件生产工艺不同，模具的结构及数量也随之变化，根据工艺性质来分，一般包括落料模、拉延模、切边模、冲孔模、翻边模、整形模等等，这些模具的结构均有区别，具体采用哪种模具，可由产品的实际工艺来定，现有技术为专利公告号为CN104741443A的冲孔模具采用的技术方案是：包括上模座及下模座，所述上模座的顶端中部设置有模柄，上模座与下模座之间由上至下设置有依次连接的压料板、凹模及凹模板，所述凹模板固定在下模座上，在凹模的两侧对称设置有两组结构相同的凸模组件，每组凸模组件包括支座、凸模、凸模板及用于调节上模座与下模座之间闭合高度的调整机构，所述凸模板安装在支座上，所述凸模插接固定在凸模板的一侧，所述调整机构的一端安装在上模座上，另一端与凸模板相配合，在上模座与下模座之间安装有导向组件，具有便于维修的优点。但是，现有的冲孔模具存在着加工效率低、结构复杂、使用寿命短的问题。

因此，发明一种改进型汽车尾气管支架冲孔模具显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的加工效率低、结构复杂、使用寿命短的问题而提供一种改进型汽车尾气管支架冲孔模具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种改进型汽车尾气管支架冲孔模具包括下模结构和上模结构，所述的上模结构设置在下模结构的上部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的下模结构包括凸模底座、排料孔、安装孔和基座，所述的凸模底座安装在基座的上部，所述的排料孔设置在凸模底座的左右两侧，所述的安装孔设置在基座下部的左右两侧。

所述的上模结构包括动力接杆、限位滑槽、限位销、顶板、冲孔柱、裁断刀、滑槽、导向孔、限位槽、凹模压座、弹簧和滑杆，所述的滑杆插接在动力接杆的内部；限位销穿过限位滑槽过盈配合在滑杆的右部上侧，所述的限位滑槽设置在动力接杆的右部，所述的顶板焊接在动力接杆的下部，所述的冲孔柱设置在顶板的下部两侧，所述的裁断刀的上部卡接在顶板的右部并通过螺栓连接进行固定，所述的裁断刀的下部插接在滑槽的内部，所述的滑槽设置在凹模压座的右部，所述的凹模压座设置在滑杆的下部，所述的限位槽设置在凹模压座的下部，所述的弹簧安装在顶板和凹模压座之间。

所述的裁断刀包括卡槽、刀体和合金刀头，所述的卡槽设置在刀体的上部左侧，所述的合金刀头焊接在刀体的下部，有利于快速的截断毛胚多余的部分、在工作过程当中卡槽承受冲压的大部分压力、延长裁断刀的使用寿命、提高加工效率、结构简单。

所述的动力接杆与滑杆之间涂有润滑油，有利于减少两零件间的磨损，延长上模结构的使用寿命。

所述的冲孔柱的外表面设置有耐磨合金层，有利于在延长产品的使用寿命。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过上模结构的设置，有利于快速的截断毛胚多余的部分、在工作过程当中卡槽承受冲压的大部分压力、延长裁断刀的使用寿命、提高加工效率、结构简单；通过冲孔柱的设置，有利于在延长产品的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的下模结构的结构示意图。

图3是本实用新型的上模结构的结构示意图。

图4是本实用新型的裁断刀的结构示意图。

图中：

1-下模结构，11-凸模底座，12-排料孔，13-安装孔，14-基座，2-上模结构，21-动力接杆，22-限位滑槽，23-限位销，24-，顶板25-冲孔柱，26-裁断刀，27-滑槽，28-导向孔，29-限位槽，210-凹模压座，211-弹簧，212-滑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种改进型汽车尾气管支架冲孔模具包括下模结构1和上模结构2，所述的上模结构2设置在下模结构1的上部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的下模结构1包括凸模底座11、排料孔12、安装孔13和基座14，所述的凸模底座11安装在基座14的上部，所述的排料孔12设置在凸模底座11的左右两侧，所述的安装孔13设置在基座14下部的左右两侧。

所述的上模结构2包括动力接杆21、限位滑槽22、限位销23、顶板24、冲孔柱25、裁断刀26、滑槽27、导向孔28、限位槽29、凹模压座210、弹簧211和滑杆212，所述的滑杆212插接在动力接杆21的内部；限位销23穿过限位滑槽22过盈配合在滑杆212的右部上侧，所述的限位滑槽22设置在动力接杆21的右部，所述的顶板24焊接在动力接杆21的下部，所述的冲孔柱25设置在顶板24的下部两侧，所述的裁断刀26的上部卡接在顶板24的右部并通过螺栓连接进行固定，所述的裁断刀26的下部插接在滑槽27的内部，所述的滑槽27设置在凹模压座210的右部，所述的凹模压座210设置在滑杆212的下部，所述的限位槽29设置在凹模压座210的下部，所述的弹簧211安装在顶板24和凹模压座210之间，所述的导向孔28设置在凹模压座210的内部两侧。

所述的裁断刀26包括卡槽261、刀体262和合金刀头263，所述的卡槽261设置在刀体262的上部左侧，所述的合金刀头263焊接在刀体262的下部，有利于快速的截断毛胚多余的部分、在工作过程当中卡槽261承受冲压的大部分压力、延长裁断刀26的使用寿命、提高加工效率、结构简单。

所述的动力接杆21与滑杆212之间涂有润滑油，有利于减少两零件间的磨损，延长上模结构2的使用寿命。

所述的冲孔柱25的外表面设置有耐磨合金层，有利于在延长产品的使用寿命。

工作原理

本实用新型在使用过程中，将毛胚放在下模结构和上模结构之间，上模结构向下移动，先由凹模压座将毛胚压制成型，再由冲孔柱对毛胚进行打孔，最后由裁断刀将毛胚多余的部分剪掉。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。