一种自动折弯模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种自动折弯模具。

背景技术：

在五金零件的加工过程中通常要对工件做折弯处理，现有技术中已经有针对五金板材整体折弯的模具，但是对于一些五金工件内部的折弯，目前的模具结构复杂，且折弯效果不好，容易使折弯部断裂，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型针对上述背景中的不足，现提供了一种结构简单、折弯效果好的自动折弯模具。

其实现的技术方案如下：

一种自动折弯模具，包括上模、横向安装于上模的转轴、以及位于上模下方的下模；所述转轴的端部设有凸轮，转轴的中间段设有随转轴一起转动的转盘，转盘的底部具有与产品折弯部抵接的顶接部；所述下模具有与凸轮凸起端抵接的凸起部；所述上模内竖直嵌设有于凸轮凸起端抵接的使凸轮复位的复位弹簧。

进一步地，所述上模的一侧还设有轴承镶件，所述转轴的一端安装于上模，另一端安装于轴承镶件。

进一步地，所述上模的下方设有用于固定产品的压块。

进一步地，还包括导柱，所述导柱竖直穿设于上模和下模。

本实用新型的有益效果是：对工件进行加工时，上模向下运动，到达一定位置时，转轴端部的凸轮结构的凸起端与下模的凸起部相互抵接，凸轮在凸起部的推动下带动转轴旋转，转轴中间段的转盘也随之转动，将顶接部往产品的折弯部顶出，完成折弯部的加工工序，随后上模往上运动，复位弹簧顶出将凸轮复位；模具的结构简单，加工效率高，工件折弯效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种自动折弯模具，包括上模1、横向安装于上模1的转轴2、以及位于上模1下方的下模3，还包括导柱11，所述导柱11竖直穿设于上模1和下模3，所述上模1的一侧还设有轴承镶件4，所述转轴2的一端安装于上模1，另一端安装于轴承镶件4，所述上模1内竖直嵌设有与凸轮21凸起端抵接的使凸轮21复位的复位弹簧12，所述上模1的下方设有用于固定产品的压块13；所述转轴2的端部设有凸轮21，转轴2的中间段设有随转轴2一起转动的转盘22，转盘22的底部具有与产品折弯部抵接的顶接部221；所述下模3具有与凸轮21凸起端抵接的凸起部31。

对工件进行加工时，上模1向下运动，到达一定位置时，压块13将产品固定住，凸轮21的凸起端与下模3的凸起部31相互抵接，缓冲弹簧12与凸轮21的凸起部31抵接防止上模1损坏凸轮21，凸轮21在凸起部31的推动下带动转轴2旋转，转轴2中间段的转盘22也随之转动，将顶接部221往产品的折弯部顶出，完成折弯部的加工工序，随后上模1往上运动，复位弹簧12顶出将凸轮21复位；模具的结构简单，加工效率高，工件折弯效果好。

根据上述说明书的揭示和启示，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述揭示和描述的具体实施方式，凡基于本专利所作的各种机构的基本变换，也应当纳入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了更方便说明，并不能对本实用新型构成任何限制。