导向杆线切割工装的制作方法

本实用新型涉及激光线切割装备类技术领域，尤其是导向杆线切割工装。

背景技术：

如图3所示：手套机的导向杆1001有长槽1003，因为长槽1003宽度小，深度长，常规金属切削因大直径刀具的刚性限制很难加工，通常采用V型铁夹装连接轴1002的方式线切割加工长槽1003，但是，类似的线切割加工每次只能加工一件，效率低，生产成本增加。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供导向杆线切割工装，包括直角支架、紧固螺丝，直角支架设上、下两排固定孔，下排的固定孔位置分别在上一排两个固定孔的中间，上一排的固定孔上端均设螺孔，下一排的固定孔上端均设螺孔，螺孔上端设沉孔，螺孔内均设紧固螺丝，本实用新型把导向杆的连接轴装入上、下两排的固定孔内，上端用紧固螺丝固定，线切割加工长槽，结构简单，操作方便，一次加工数量增加，生产效率高，质量稳定。

达到上述目的，本实用新型的技术方案是：导向杆线切割工装，包括直角支架、紧固螺丝，所述直角支架设上、下两排固定孔，下排的固定孔位置分别在上一排两个固定孔的中间，上一排的固定孔上端均设螺孔，下一排的固定孔上端均设螺孔，上、下两排固定孔上端的螺孔上端设沉孔，所有螺孔内均设紧固螺丝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把导向杆的连接轴装入上、下两排的固定孔内，上端用紧固螺丝固定，线切割加工长槽，结构简单，操作方便，一次加工数量增加，生产效率高，质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1与导向杆安装后的左视图；

图3为导向杆的示意图。

图中：直角支架1、固定孔2、紧固螺丝3、沉孔4、螺孔5、导向杆1001、连接轴1002、长槽1003。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图2所示，导向杆线切割工装，包括直角支架1、紧固螺丝3，所述直角支架1设上、下两排固定孔2，下排的固定孔2位置分别在上一排两个固定孔2的中间，上一排的固定孔2上端均设螺孔5，下一排的固定孔2上端均设螺孔5，所述螺孔5上端设沉孔4，上、下两排固定孔2上端的螺孔5内均设紧固螺丝3，本实用新型把导向杆的连接轴装入上、下两排的固定孔内，上端用紧固螺丝固定，线切割加工长槽，结构简单，操作方便，一次加工数量增加，生产效率高，质量稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。