一种引导轮支架钻孔工装的制作方法

本实用新型属于工程机械配件机加工技术领域，具体的说是涉及一种引导轮支架钻孔工装。

背景技术：

现有的引导轮支架加工时，需要在引导轮支架上加工出安装孔、销孔、底孔、安装孔功牙，通过加工中心加工时，需要不断的翻转工件或工装，不仅增加了施工人员的工作强度、降低加工效率，而且影响加工精度。

为解决上述问题，申请公布号为CN 104999300A的发明专利申请公开了一种钻孔攻丝用工装夹具，包括圆盘、连接块、连轴、旋转板与夹紧接头，所述圆盘的表面设置有第一定位孔与第二定位孔，圆盘中央设置有第一切削孔，第一切削孔的右侧设置有固定孔，第一切削孔的后方设置有第二切削孔，所述连接块与圆盘相连，且连接块的中央设置有螺纹孔，所述连轴的左侧设置有外螺纹，且连轴与连接块中央的螺纹孔之间啮合连接，所述旋转板与连轴相连，且连轴内部设置有弹簧，弹簧的一端连接在连轴的底部，另一端与夹紧接头相连。该种钻孔攻丝用工装夹具在使用时对着圆盘轴向方向进行加工，而引导轮支架加工时需要对圆盘径向进行加工，此外由于引导轮支架体积大、重量重，现有的工装夹具无法稳固固定支架。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种引导轮支架钻孔工装。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种引导轮支架钻孔工装，安装于机床的工作台上，其特征在于：包括旋转盘、驱动机构、内孔定位芯棒、锁紧机构、辅助定位机构，所述旋转盘垂直布置于机床工作台上，所述驱动机构与旋转盘连接以驱动其旋转，所述内孔定位芯棒轴向锁紧于旋转盘上且随着旋转盘转动，所述锁紧机构设置于内孔定位芯棒上用于将安装于内孔定位芯棒上的引导轮支架锁紧，所述辅助定位机构设置于旋转盘上且布置于内孔定位芯棒两侧。

进一步的，还包括可移动的设置于机床工作台上的移动座，所述旋转盘设置于移动座上。

进一步的，内孔定位芯棒与锁紧机构连接的一端开有轴向延伸的螺纹孔。

进一步的，锁紧机构包括锁紧螺栓、压板，所述锁紧螺栓穿过压板与螺纹孔连接。

进一步的，内孔定位芯棒中部设有与引导轮支架内孔相适配的限位台阶。

进一步的，辅助定位机构包括安装座和调整螺杆，该安装座布置于内孔定位芯棒两侧，该调整螺杆设置于安装座上并朝向引导轮支架方向伸出。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供引导轮支架钻孔工装，能将引导轮支架牢固的锁紧于工装上，只需一次装夹就可在机床上加工出引导轮支架的安装孔、销孔、底孔、功牙等，大大降低了加工难度、提高生产效率、降低生产成本，此外该种引导轮支架钻孔工装通过替换不同规格的内孔定位芯棒可与不同规格的引导轮支架相互适配，适应性强、使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型引导轮支架钻孔工装的结构示意图。

图2为本实用新型引导轮支架钻孔工装内孔定位芯棒的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、2所示，一种引导轮支架钻孔工装，安装于机床100的工作台101上，包括旋转盘1、驱动机构2、内孔定位芯棒3、锁紧机构4、辅助定位机构5和移动座6；

旋转盘1设置于移动座6上，并垂直于机床100的工作台101布置；

驱动机构2与旋转盘1连接以驱动其旋转；

内孔定位芯棒3轴向锁紧于旋转盘1上且随着旋转盘1转动，该内孔芯棒3与锁紧机构4连接的一端开有轴向延伸的螺纹孔31，内孔定位芯棒3中部设有与引导轮支架200内孔相适配的限位台阶32；

锁紧机构4包括锁紧螺栓41和压板42，压板42藉由穿过螺纹孔31的锁紧螺栓41锁紧于内孔定位芯棒上3上，用于将安装于内孔定位芯棒3上的引导轮支架200锁紧；

辅助定位机构5包括安装座51和调整螺杆52，该安装座51布置于内孔定位芯棒3两侧，该调整螺杆52设置于安装座51上并朝向引导轮支架200方向伸出将引导轮支架200压紧于旋转盘1上；

移动座设置于机床100的工作台上，并可沿着机床100工作台101移动，旋转盘1随着移动座6在工作台101上移动。

参照图1、2所示，上述引导轮支架钻孔工装使用时，将引导轮支架200牢固的锁紧于工装上，只需一次装夹就可在机床上加工出引导轮支架200的安装孔、销孔、底孔、安装孔功牙等，大大降低了加工难度、提高生产效率、降低生产成本，此外该种引导轮支架钻孔工装通过替换不同规格的内孔定位芯棒3可与不同规格的引导轮支架相互适配，适应性强、使用范围广。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。