一种车床用废屑清理装置的制作方法

本实用新型涉及车床设备技术领域，特别涉及一种车床用废屑清理装置。

背景技术：

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。数控车床以速度快，工作效率高著称，但是数控车床在高效加工工件的同时，也会不间产生废屑，因此如何快速将生产工件产生的铁废屑快速清走，同时保持车床的干净整洁，是本实用新型要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的一种车床用废屑清理装置，它具有使用方便，手动清扫和废屑自动刮除相结合，极大地提高了清理效率，保证了车床本身的清洁。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种车床用废屑清理装置，它包括安装在车床的工作平台上的手动清扫组件、安装在车床的底箱中的传送组件及刮屑组件；

所述工作平台表面上前后两侧对应设置有凸轨，该工作平台表面左右两侧分别对应设置有左侧条孔和右侧条孔，该工作平台表面设置有若干通孔；

所述手动清扫组件包括L形顶板，L形顶板的表面两侧对设置有螺孔，螺孔内拧旋有调节螺杆A，调节螺杆A的底端设置有连接筒A，连接筒A内设置有弹簧A，弹簧A的底端设置有钢刷；所述L形顶板两侧对应设置有钢轮，钢轮的外侧面中部设置有把杆，钢轮的轮面上设置有凹槽，该凹槽卡设在工作平台表面两侧的凸轨上；

所述底箱右侧设置有方形孔洞，该底箱右侧设置有废屑室；

所述传送组件包括左支撑架、右支撑架，所述左支撑架设置在底箱左侧端；所述右支撑架设置在废屑室内右侧端；所述左支撑架上设置有左筒辊；所述右支撑架上设置有右筒辊；所述右筒辊和右筒辊上设置有输送带，该输送带穿插过底箱右侧面上的方形孔洞，该输送带表面涂设有磁层；所述右支撑架外侧面中部设置有托板，托板上设置有电机，电机的机轴上设置有传动轮，传动轮设置在右筒辊一侧面上，驱动右筒辊旋转；

所述刮屑组件设置在废屑室内左侧端；所述刮屑组件包括安装在废屑室左侧面上的筒套，该筒套内设置有内螺纹；该筒套内设置有调节螺杆B，该调节螺杆B的底端穿插过废屑室的底面至外，该调节螺杆B的底端头上设置有拧帽；所述调节螺杆B伸出筒套的顶端设置有连接筒B，该连接筒B上部内设置有弹簧B，弹簧B的顶端设置有刮板；所述刮板的顶端紧抵至输送带的底面上。

进一步地，所述通孔的形状为圆形。

进一步地，所述刮板顶部右侧设置有斜面。

进一步地，所述L形顶板的底面上设置有加固斜板。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种车床用废屑清理装置，它具有使用方便，手动清扫和废屑自动刮除相结合，极大地提高了清理效率，保证了车床本身的清洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的输送带的结构示意图；

图3是本实用新型的手动清扫组件的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的手动清扫组件的侧视结构示意图

图5是本实用新型的刮屑组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、底箱；2、输送带；3、左支撑架；4、刮屑组件；41、刮板；42、连接筒B；43、筒套；44、调节螺杆B；45、弹簧B；5、右支撑架；6、；7、手动清扫组件；71、调节螺杆A；72、L形顶板；73、连接筒A；74、弹簧A；75、钢刷；76、加固斜板；77、钢轮；78、把杆；8、传动轮；9、工作平台；91、凸轨；92、通孔；93、右侧条孔；94、；左侧条孔；10、废屑室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图5所示，本实用新型所述的一种车床用废屑清理装置，它包括安装在车床的工作平台9上的手动清扫组件7、安装在车床的底箱1中的传送组件及刮屑组件4；

所述工作平台9表面上前后两侧对应设置有凸轨91，该工作平台9表面左右两侧分别对应设置有左侧条孔94和右侧条孔93，该工作平台9表面设置有若干通孔92；

所述手动清扫组件7包括L形顶板72，L形顶板72的表面两侧对设置有螺孔，螺孔内拧旋有调节螺杆A71，调节螺杆A71的底端设置有连接筒A73，连接筒A73内设置有弹簧A74，弹簧A74的底端设置有钢刷75；所述L形顶板72两侧对应设置有钢轮77，钢轮77的外侧面中部设置有把杆78，钢轮77的轮面上设置有凹槽，该凹槽卡设在工作平台9表面两侧的凸轨91上；

所述底箱1右侧设置有方形孔洞，该底箱1右侧设置有废屑室10；

所述传送组件包括左支撑架3、右支撑架5，所述左支撑架3设置在底箱1左侧端；所述右支撑架5设置在废屑室10内右侧端；所述左支撑架3上设置有左筒辊；所述右支撑架5上设置有右筒辊；所述右筒辊和右筒辊上设置有输送带2，该输送带2穿插过底箱1右侧面上的方形孔洞，该输送带2表面涂设有磁层；所述右支撑架5外侧面中部设置有托板，托板上设置有电机6，电机6的机轴上设置有传动轮8，传动轮8设置在右筒辊一侧面上，驱动右筒辊旋转；

所述刮屑组件4设置在废屑室10内左侧端；所述刮屑组件4包括安装在废屑室10左侧面上的筒套43，该筒套43内设置有内螺纹；该筒套内设置有调节螺杆B44，该调节螺杆B44的底端穿插过废屑室10的底面至外，该调节螺杆B44的底端头上设置有拧帽；所述调节螺杆B44伸出筒套43的顶端设置有连接筒B42，该连接筒B42上部内设置有弹簧B45，弹簧B45的顶端设置有刮板41；所述刮板41的顶端紧抵至输送带2的底面上。

作为本实用新型的一种优选，所述通孔92的形状为圆形。

作为本实用新型的一种优选，所述刮板41顶部右侧设置有斜面。

作为本实用新型的一种优选，所述L形顶板72的底面上设置有加固斜板76。

本实用新型在使用时，当连续加工在车床的工作平台上产生较多的铁废屑时，此时停止机器，两个操作工人各自把握住手动清扫组件7两侧端上的把杆78，同时向工作平台的另一侧端移动，此时手动清扫组件7两侧的钢轮77在工作平台9的凸轨91上，手动清扫组件7上的钢刷75对工作平台9表面的废屑进行清扫，通过工作平台9表面的左侧条孔94、右侧条孔93、通孔92，落入底箱1内的输送带2上，输送带2表面设置有磁层，因此落入的铁废屑被吸合在输送带2表面。为了方便进一步清扫工作平台上的废屑，可以通过拧旋调节螺杆A71来调节钢刷75与工作平台上的距离，并且由于钢刷75上设置有弹簧A，因此钢刷75可以与工作平台表面紧紧抵触，从而方便更加干净清扫工作平台表面的废屑。手动清扫的同时，启动电机6，带动输送带2传动，输送带2传动至刮屑组件4，刮屑组件4上的刮板41将吸附在输送带2表面的废铁屑扫除，落至废屑室10，从而使得车床的底箱内没有废屑，保证干净整齐。刮屑组件4的刮板41，可以通过拧旋调节螺杆B44，来调节刮板41与输送带2底面距离，由于刮板41上设置有弹簧B45，因而方便刮板41紧抵触在输送带2底面上，从而方便将其面上的铁废屑清除。

本实用新型所述的一种车床用废屑清理装置，它具有使用方便，手动清扫和废屑自动刮除相结合，极大地提高了清理效率，保证了车床本身的清洁。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。