本实用新型属于焊接设备领域，尤其涉及一种90度弯管接头焊接工装。
背景技术：
在供水设备领域，管道的连接尤为重要，在一些特殊的地方，需要弯管接头，则需要对弯管法兰背面加工，而弯管外形不规则，如果没有装备弯管工件就无法定位与夹紧，易造成法兰焊接不精确，存在误差，使两个法兰之间无法固定连接。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精确无误差的90度弯管接头焊接工装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
90度弯管接头焊接工装，包括两个夹具体，夹具体垂直连接，整体呈L型结构；所述夹具体包括基座、升降装置和固定座，所述升降装置安装在基座上，固定座与升降装置连接。
进一步的，所述升降装置包括丝杆和手柄，丝杆的顶端连接手柄。
进一步的，所述固定座固定安装在丝杆的底部。
进一步的，所述固定座的横截面和法兰横截面相同。
本实用新型通过在设计一个L型结构的焊接工装，实现了弯管接头的精确加工，并且可通过调节升降装置实现不同长度的90度弯管连接，因基座是固定的，所以焊接后的弯管接头的法兰孔无偏差；本实用新型还具有结构简单，易于实现与推广等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1—基座，21—丝杆，22—手柄，3—固定座。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供的90度弯管接头焊接工装包括两个夹具体，所述两个夹具体垂直连接，并且呈45度对称。
所述夹具体包括基座1、升降装置和固定座3，升降装置包括丝杆21和手柄22，丝杆21顶端连接手柄22，并活性安装在基座1上，固定座3固定安装在丝杆21的底部，通过手柄22调节固定座3的位置，以确定弯管的长度。
固定座3的横截面的形状与法兰横截面相同，以确保两个弯管接头的法兰对接无误差。
本实用新型的工作流程：先确定弯管接头的长度，再调节升降装置，将法兰固定在固定座3上，再将弯管安装在法兰的上，通过焊接工具焊接。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。