可调式镗杆支承座的制作方法

本实用新型涉及一种可调式镗杆支承座。

背景技术：

如图1所示的现有技术中的可调式镗杆支承座，包括镗杆10、连接轴20、压板30、轴承40和壳体50，虽然可以满足一般要求的加工，但在技术上有明显的不足。连接轴20与镗杆10在竖直方向采用螺栓固定不方便，螺栓需从下方往上方拧入且拧紧；同时由于螺栓是从下方往上方拧入拧紧，导致下方所需的空间加大，带来使用不稳定和安装不便的问题；另外，加工完毕拆卸保养镗杆支承座时，会发现有细微的铁屑等杂质进入到壳体50内，影响镗杆10的转动，从而带来尺寸精度、粗糙度的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中加工稳定性不足及安装不方便的缺陷，提供一种可调式镗杆支承座。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种可调式镗杆支承座，包括一底座和一轴承，所述轴承置于所述底座的下台阶面上，其特点在于，所述可调式镗杆支承座还包括有连接轴和套管，所述套管置于所述底座的上台阶面上，所述连接轴包括上柱面、中柱面和下柱面，所述下柱面置于所述轴承中，所述中柱面置于所述套管内，所述上柱面的外圆周开设有限位孔用于固定镗杆。

在本技术方案中，在所述连接轴的上柱面外圆周开设所述限位孔通过螺栓进行安装定位，节省下方空间，不影响稳定，增加所述套管能够起到定心稳定作用。

较佳地，所述限位孔有四个且沿圆周均匀分布。

在本技术方案中，所述限位孔均匀分布保证镗杆支承座的圆周均匀稳定。

较佳地，所述限位孔为螺纹孔。

较佳地，所述可调式镗杆支承座还包括一保护层，所述保护层置于所述套管上。

在本技术方案中，所述保护层用于防止外界杂质进入所述连接轴、套管、轴承的配合间隙中。

较佳地，所述保护层包括一尼龙圈和一羊毛毡，所述尼龙圈置于所述套管的台阶面上，所述羊毛毡置于所述尼龙圈上。

在本技术方案中，所述尼龙圈具有韧性好、耐油、抗震、尺寸稳定性好，所述羊毛毡能够有效防尘、粘合性能好、紧凑性能较稳定、不易松散。

较佳地，所述尼龙圈上设有定位孔用于固定所述羊毛毡。

较佳地，所述连接轴与所述镗杆是间隙配合。

在本技术方案中，采用间隙配合能使镗杆支承座与所述镗杆方便安装与拆卸。

较佳地，所述连接轴与所述套管、所述轴承之间均为过盈配合。

在本技术方案中，采用过盈配合使所述连接轴与所述套管、所述轴承能够紧配，方便镗杆支承座整体拆卸和安装。

较佳地，所述尼龙圈与所述套管之间是过盈配合。

在本技术方案中，采用过盈配合使所述尼龙圈与所述套管之间能够紧配，方便镗杆支承座整体拆卸和安装。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型提供的一种可调式镗杆支承座便于现场安装、稳定性高、不易产生晃动，有利于控制孔的尺寸精度及粗糙度；另外，设置保护层能够有效地防止铁屑等杂质进入到连接轴、铜套、轴承配合的间隙内。

附图说明

图1为现有技术中的可调式镗杆支承座的结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的可调式镗杆支承座的部分剖面结构示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的可调式镗杆支承座的连接轴的剖面结构示意图。

图4为本实用新型一较佳实施例的可调式镗杆支承座的尼龙圈的剖面结构示意图。

图5为本实用新型一较佳实施例的可调式镗杆支承座的套管的剖面结构示意图。

图6为本实用新型一较佳实施例的可调式镗杆支承座的底座的剖面结构示意图。

附图1标记说明：

10：镗杆

20：连接轴

30：压板

40：轴承

50：壳体

附图2-6标记说明：

1：镗杆

2：连接轴

21：限位孔

22：上柱面

23：中柱面

24：下柱面

3：羊毛毡

4：尼龙圈

41：定位孔

5：套管

51：台阶面

6：轴承

7：底座

71：上台阶面

72：下台阶面

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图2-6所示，一种可调式镗杆支承座，包括一底座7和一轴承6，轴承6置于底座7的下台阶面72上，可调式镗杆支承座还包括有连接轴2和套管5，套管5置于底座7的上台阶面71上，连接轴2包括上柱面22、中柱面23和下柱面24，下柱面24置于轴承6中，中柱面23置于套管5内，上柱面22的外圆周开设有限位孔21用于固定镗杆1，限位孔21为螺纹孔。在连接轴2的上柱面22外圆周开设限位孔21通过螺栓进行安装定位，可节省下方空间，不影响稳定性，增加套管5可以在安装使用镗杆支承座起到定心稳定的作用。

为了达到保证镗杆支承座与镗杆1连接安装稳定的效果，限位孔21有四个且沿圆周均匀分布，连接轴2与镗杆1是间隙配合，采用间隙配合能使镗杆支承座与镗杆1方便进行安装与拆卸，将镗杆支承座安装在镗杆1下端后，再通过螺栓沿连接轴2外圆周进行锁紧固定。

为了达到防止外界铁屑等杂质进入连接轴2、套管5、轴承6的配合间隙中，可调式镗杆支承座还包括一保护层，保护层置于套管5上。保护层包括一尼龙圈4和一羊毛毡3，尼龙圈4置于套管5的台阶面51上，羊毛毡3置于尼龙圈4上，尼龙圈4上设有定位孔41用于固定羊毛毡3。尼龙圈4具有韧性好、耐油、抗震、尺寸稳定性好，羊毛毡3能够有效防尘，粘合性能好，紧凑性能较稳定不易松散。

为了达到镗杆支承座整体拆卸和安装方便的效果，连接轴2与套管5、轴承6之间均为过盈配合，尼龙圈4与套管5之间是过盈配合，将可调式镗杆支承座各个部件紧配装配好之后，再将可调式镗杆支承座套装在镗杆1下端，通过连接轴2外圆周面的螺栓进行锁紧固定镗杆1和可调式镗杆支承座，同时在底座7的底面和外圆周面通过螺栓固定在使用时可以调节安装时的位置，保证安装后孔的加工精度和粗糙度。

该可调式镗杆支承座已经成功应用于造船生产中，自改进后现场安装方便，孔的加工精度提高，扁度改善了0.05mm左右，粗糙度也有所提高，并且未发生铁屑进入套管5、连接轴2、轴承6配合的间隙内的现象，完成了包含28000吨重吊船、4000箱集装箱船舵钮孔的加工任务。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。