本实用新型涉及夹具的技术领域，具体的说是一种用于夹具的固定装置，特别涉及其机械结构。
背景技术：
车灯的加工夹具需要对产品进行多点固定，如果固定的结构不合理，产品容易在加工过程中发生偏移，导致加工质量受到影响，无法满足最终的质检要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于夹具的固定装置，其采用三段式固定结构，分别固定产品的前端、后端和中部，能够很好的固定产品，确保产品在加工过程中不会产生偏移，克服了现有夹具固定结构存在的技术缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：用于夹具的固定装置，它包括两根平行分布的横梁，两根横梁之间设有分别设有第一副梁、第二副梁、第三副梁，第一副梁、第二副梁、第三副梁呈平行分布，第一副梁位于两根横梁的一端之间，第二副梁位于两根横梁的中间之间，第三副梁位于两根横梁的另一端之间，第一副梁、第二副梁、第三副梁垂直于横梁分布，第一副梁上等间距斜向分布有四根固定杆，固定杆之间的第一副梁上依次设有至少三个顶靠杆，第二副梁一端的横梁上设有一块第二支撑板，第二支撑板垂直于横梁设置，第二副梁的上方设有一根中间固定轴，该中间固定轴的一端架设与上述第二支撑板的装配槽内，中间固定轴的另一端向下弯折后固定于第二副梁另一端的横梁上，中间固定轴处向下依次等间距分布有四根第二压杆，第二压杆的上端固定于中间固定轴的下部，第二压杆的下端焊接有一块第二矩形卡槽板，第二矩形卡槽板的底面焊接有一块底板，第二压杆侧壁与底板上表面之间设有一根斜向分布的支撑杆，第三副梁一端的横梁上设有一块第三支撑板，第三支撑板垂直于横梁设置，第三副梁的上方设有一根侧固定轴，侧固定轴的一端架设在上述第三支撑板的装配槽内，侧固定轴的一另端向下弯折固定于第三副梁另一端的横梁上，侧固定轴处向下依次等间距分布有四根第三压杆, 第三压杆的上端固定于第三副梁的下部，第三压杆的下端焊接有一块第三矩形卡槽板。
本实用新型提供一种用于夹具的固定装置，其采用三段式固定结构，分别固定产品的前端、后端和中部，能有效控制产品在加工过程中的稳定性，提升产品的加工质量。固定装置整体设计合理，具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。
本实用新型为用于夹具的固定装置，其区别于现有技术在于：它包括两根平行分布的横梁1，两根横梁1之间设有分别设有第一副梁2、第二副梁3、第三副梁4，第一副梁2、第二副梁3、第三副梁4呈平行分布，第一副梁2位于两根横梁1的一端之间，第二副梁3位于两根横梁1的中间之间，第三副梁4位于两根横梁1的另一端之间，第一副梁2、第二副梁3、第三副梁4垂直于横梁1分布，第一副梁2上等间距斜向分布有四根固定杆5，固定杆5之间的第一副梁2上依次设有至少三个顶靠杆6，第二副梁3一端的横梁1上设有一块第二支撑板7，第二支撑板7垂直于横梁1设置，第二副梁3的上方设有一根中间固定轴8，该中间固定轴8的一端架设与上述第二支撑板7的装配槽内，中间固定轴8的另一端向下弯折后固定于第二副梁3另一端的横梁1上，中间固定轴8处向下依次等间距分布有四根第二压杆9，第二压杆9的上端固定于中间固定轴8的下部，第二压杆9的下端焊接有一块第二矩形卡槽板10，第二矩形卡槽板10的底面焊接有一块底板11，第二压杆9侧壁与底板11上表面之间设有一根斜向分布的支撑杆12，第三副梁4一端的横梁1上设有一块第三支撑板13，第三支撑板13垂直于横梁1设置，第三副梁4的上方设有一根侧固定轴14，侧固定轴14的一端架设在上述第三支撑板13的装配槽内，侧固定轴14的一另端向下弯折固定于第三副梁4另一端的横梁1上，侧固定轴14处向下依次等间距分布有四根第三压杆15, 第三压杆15的上端固定于第三副梁4的下部，第三压杆15的下端焊接有一块第三矩形卡槽板16。
在具体实施时，所述固定杆5的下端固定于第一副梁2上，固定杆5的上端斜向上设置，固定杆5的上端呈悬空状。
在具体实施时，所述顶靠杆6呈人字形结构，每个顶靠杆6有两根金属杆构成，两根金属杆的上端固定连接。
产品在装置上安装说明：产品的尾部安装在第一副梁的固定杆和顶靠杆处，产品的头部固定于侧固定轴的下方，由于产品背面尾部和中部的固定卡脚处有2个孔，孔穿在固定杆上，产品的中间部固定于中间固定轴的下方，防止产品在加工过程中滑动。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。