1.一种金属工件去毛刺装置，其特征在于，包括：电源(2)、绝缘管(7)、槽体(3)和置于所述槽体(3)内的电解液(4)，所述绝缘管(7)的第一端与所述电解液(4)连通，第二端伸入工件(5)上需要去毛刺的孔内，所述电源(2)的第一极与所述工件(5)导通，第二极用于与所述电解液(4)导通，能够在接通所述电源(2)且通过所述绝缘管(7)将所述电解液(4)引入所述孔内的毛刺部位时，形成气层，并将所述气层在电压作用下击穿以去除毛刺。
2.根据权利要求1所述的金属工件去毛刺装置，其特征在于，所述绝缘管(7)的第二端伸入所述孔内靠近毛刺的位置。
3.根据权利要求1所述的金属工件去毛刺装置，其特征在于，所述工件(5)整体位于所述电解液(4)之外。
4.根据权利要求3所述的金属工件去毛刺装置，其特征在于，所述金属工件去毛刺装置还包括第一导线(6)，用于实现所述电源(2)的第二极与所述电解液(4)导通，所述第一导线(6)的一端与所述电源(2)的第二极连接，另一端插入到所述绝缘管(7)内靠近毛刺的位置。
5.根据权利要求1～4任一所述的金属工件去毛刺装置，其特征在于，还包括设在所述绝缘管(7)上的增压部件，用于将所述槽体(3)内的电解液(4)输送至所述孔内的毛刺部位。
6.根据权利要求5所述的金属工件去毛刺装置，其特征在于，还包括控制部件，所述增压部件为流量可调的泵(1)，所述控制部件能够对所述泵(1)的流量进行定量调节。
7.根据权利要求1～4任一所述的金属工件去毛刺装置，其特征在于，还包括设在所述电解液(4)上方的工作台(8)，所述工作台(8)与置于所述工作台(8)上的工件(5)能够相互导电，所述电源(2)的第一极与所述工作台(8)连接。
8.根据权利要求7所述的金属工件去毛刺装置，其特征在于，还包括装夹部件，用于将所述工件(5)移动至所述工作台(8)上和/或对所述工件(5)进行位置保持。
9.根据权利要求1所述的金属工件去毛刺装置，其特征在于，所述工件(5)上的孔为通孔，所述电解液(4)在去除毛刺之后与气体一起从所述通孔未设绝缘管(7)的孔口流出。
10.根据权利要求1所述的金属工件去毛刺装置，其特征在于，还包括过滤部件，用于在所述电解液(4)从孔内回流到所述槽体(3)的过程中对所述电解液(4)进行过滤。
11.一种金属工件去毛刺方法，其特征在于，包括如下步骤：
将绝缘管(7)的第一端与置于槽体(3)内的电解液(4)连通，第二端伸入工件(5)上需要去毛刺的孔内；
将电源(2)的第一极与所述工件(5)导通；
接通所述电源(2)，且通过所述绝缘管(7)将所述电解液(4)引入所述工件(5)上孔内的毛刺部位，同时所述电源(2)的第二极与所述电解液(4)导通，从而在毛刺部位形成气层，并将所述气层在电压作用下击穿以去除毛刺。
12.根据权利要求11所述的金属工件去毛刺方法，其特征在于，将所述绝缘管(7)的第二端伸入工件(5)的孔内的步骤具体为：
将所述绝缘管(7)的第二端伸入所述孔内靠近毛刺的位置。
13.根据权利要求11所述的金属工件去毛刺方法，其特征在于，在接通所述电源(2)的步骤之前，还包括：
将第一导线(6)的一端与所述电源(2)的第二极连接，另一端插入到所述绝缘管(7)内靠近毛刺的位置。
14.根据权利要求11所述的金属工件去毛刺方法，其特征在于，在接通所述电源(2)的步骤之前，还包括：
将所述工件(5)置于设在所述电解液(4)上方的工作台(8)上，以使所述工件(5)整体位于所述电解液(4)之外。
15.根据权利要求14所述的金属工件去毛刺方法，其特征在于，将所述电源(2)的第一极与所述工件(5)导通的步骤具体包括：
将所述电源(2)的第一极与所述工作台(8)连接，所述工作台(8)与置于所述工作台(8)上的工件(5)能够相互导电。
16.根据权利要求14所述的金属工件去毛刺方法，其特征在于，将所述工件(5)置于设在所述电解液(4)上方的工作台(8)上的步骤具体包括：
通过装夹部件将所述工件(5)移动至所述工作台(8)上；和/或
对所述工件(5)进行位置保持。
17.根据权利要求11～16任一所述的金属工件去毛刺方法，其特征在于，通过所述绝缘管(7)将所述电解液(4)引入所述孔内的毛刺部位的步骤具体包括：
启动设在所述绝缘管(7)上的增压部件，以将所述槽体(3)内的电解液(4)输送至所述孔内的毛刺部位。
18.根据权利要求17所述的金属工件去毛刺方法，其特征在于，所述增压部件为流量可调的泵(1)，所述金属工件去毛刺方法还包括：
控制部件在去毛刺之前或去毛刺的过程中对所述泵(1)的流量进行定量调节。