一种轮椅车架焊接设备的制作方法

本发明涉及一种焊接设备，具体是一种轮椅车架焊接设备。

背景技术：

焊接设备是实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。包括焊接能源设备、焊接机头和焊接控制系统。焊接能源设备：用于提供焊接所需的能量，焊接机头：它的作用是将焊接能源设备输出的能量转换成焊接热，并不断送进焊接材料，同时机头自身向前移动，实现焊接，焊接控制系统：它的作用是控制整个焊接过程，包括控制焊接程序和焊接规范参数。一般的交流弧焊机没有控制系统。高效或精密焊机用电子电路、数字电路和微处理机控制。

完成焊接操作的辅助设备，包括保证焊件尺寸、防止焊接变形的焊接夹具；焊接小型工件用的焊接工作台；将工件回转或倾斜，使焊件接头处于水平或船形位置的焊接变位机；将工件绕水平轴翻转的焊接翻转机；将焊件绕垂直轴作水平回转的焊接回转台；带动圆筒形或锥形工件旋转的焊接滚轮架；以及焊接大型工件时，带动操作者升降的焊工升降台但包括防止操作人员被焊接电弧或其他焊接能源产生的紫外线、红外线或其他射线伤害眼睛的气焊眼镜，电弧焊时保护焊工眼睛、面部和颈部的面罩，白色工作服、焊工手套和护脚等。

目前轮椅车架的加工多采用人工焊接，人工焊接受技术和经验的影响特别明显，这就导致产品质量和外观等都不稳定。而且人工焊接的效率低，耗费时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轮椅车架焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轮椅车架焊接设备，包括底板，底板上端设有滑轨，滑轨通过滑轮连接旋转基台，旋转基台顶部设有工作台，工作台顶部设有垫板，垫板顶部设有固定架，旋转基台内壁中部设有齿盘，齿盘通过主动齿轮连接电机，底板顶端中部设有支撑柱，支撑柱顶端设有电路控制箱，电路控制箱顶部设有旋转底座，旋转底座顶部设有机械臂，机械臂一端连接焊枪，底板顶部设有风机，风机上端连接喷气管，喷气管一端下侧设有多个喷气头，底板前侧连接基板，基板上分别设有零部件放置台和焊接件放置台。

作为本发明进一步的方案：所述滑轨的数量为两条。

作为本发明进一步的方案：所述两滑轨呈同心圆设置。

作为本发明进一步的方案：所述喷气头在喷气管下侧呈线性排列。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用间歇循环自动焊接方式，优化焊接工序，自动焊接，可达到更好的焊接质量和焊接效果，可避免误操作导致的报废现象，减轻人的工作做强度，提高工作效率。

附图说明

图1为轮椅车架焊接设备的结构示意图。

图2为轮椅车架焊接设备的主视图。

图3为图2中a处的结构图。

图中：1-固定架、2-垫板、3-喷气管、4-工作台、5-旋转基台、6-机械臂、7-旋转底座、8-电路控制箱、9-主动齿轮、10-电机、11-滑轮、12-滑轨、13-底板、14-支撑柱、15-安装套、16-零部件放置台、17-焊接件放置台、18-齿盘、19-风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳，动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种轮椅车架焊接设备，包括底板13，底板13上端设有滑轨12，滑轨12的数量为两条，两滑轨12呈同心圆设置，滑轨12通过滑轮11连接旋转基台5，旋转基台5顶部设有工作台4，工作台4顶部设有垫板2，垫板2顶部设有固定架1，旋转基台5内壁中部设有齿盘18，齿盘18通过主动齿轮9连接电机10，底板13顶端中部设有支撑柱14，支撑柱14顶端设有电路控制箱8，电路控制箱8顶部设有旋转底座7，旋转底座7顶部设有机械臂6，机械臂6一端连接焊枪，底板13顶部设有风机19，风机19上端连接喷气管3，喷气管3一端下侧设有多个喷气头，喷气头在喷气管3下侧呈线性排列，底板13前侧连接基板，基板上分别设有零部件放置台16和焊接件放置台17。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，首先，将零部件放置台16上的零部件安放在固定架1上，将各接口接触好，旋转基台5转到机械臂6下方时，机械臂6操作焊枪对零部件焊接，焊接的同时，工作人员继续将零部件放到转过来的固定架1上，焊接完成后，焊接件转一定角度，下一组放好的零部件继续被焊接，以次循环上料焊接。当焊接件转到喷气头下方时，风机19将空气通过喷气管3由喷气头喷出，对焊接件冷却。冷却后的焊接件再转一定角度，刚好位于工作人员前，工作人员将其下掉，并放于焊接件放置台。本发明采用间歇循环自动焊接方式，优化焊接工序，自动焊接，可达到更好的焊接质量和焊接效果，可避免误操作导致的报废现象，减轻人的工作做强度，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种轮椅车架焊接设备，包括底板，底板上端设有滑轨，滑轨通过滑轮连接旋转基台，旋转基台顶部设有工作台，工作台顶部设有垫板，垫板顶部设有固定架，旋转基台内壁中部设有齿盘，齿盘通过主动齿轮连接电机，底板顶端中部设有支撑柱，支撑柱顶端设有电路控制箱，电路控制箱顶部设有旋转底座，旋转底座顶部设有机械臂，机械臂一端连接焊枪，底板顶部设有风机，风机上端连接喷气管，喷气管一端下侧设有多个喷气头，底板前侧连接基板。本发明采用间歇循环自动焊接方式，优化焊接工序，自动焊接，可达到更好的焊接质量和焊接效果，可避免误操作导致的报废现象，减轻人的工作做强度，提高工作效率。

技术研发人员：崔春
受保护的技术使用者：常熟市平方轮椅有限公司
技术研发日：2017.04.18
技术公布日：2017.07.07