钻孔装置的制作方法

文档序号:12851779阅读:120来源:国知局
钻孔装置的制作方法

技术领域:

本发明涉及钻孔技术领域,主要是一种钻孔装置。



背景技术:

钻孔操作时要求钻孔的位置精度高,要保证钻削过程中钻头与工件的相互正确位置,尤其对于不规则零部件,要有效地避免孔的位置超差现象,这就要求在钻孔前需要调整好不规则零部件的位置,装夹定位稳定,减少钻孔操作过程中不断调节位置的麻烦。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种钻孔装置,以解决现有技术存在的技术问题。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种钻孔装置,包括有操作台,其特征在于:在操作台上固定有底座,底座上一侧竖向安装有丝杠螺母副,丝杠螺母副的螺母座上固定有安装座,安装座上安装有由第一电机驱动转动的转轴,转轴底端上安装有钻头;所述底座上固定有定位座,所述的钻头竖直朝下对着定位座上;所述定位座上两端分别开设有条形定位滑槽,两条形定位滑槽之间滑动安装有前挡板与后挡板,前挡板与后挡板在条形定位滑槽上前、后移动,所述的定位座上在前挡板外侧、后挡板外侧分别安装有可调节挡块机构,所述的可调节挡块机构包括安装在定位座上的销轴,有挡块转动安装在销轴上,所述的挡块上开设有贯穿挡块的通孔,所述定位座上开设有多个定位孔,所述挡块的通孔与任一定位孔相对应,有定位柱穿过挡块的通孔插入到任一定位孔内将挡块固定在定位座上,所述的挡块分别挡在前挡板和后挡板的外侧面上,前挡板与后挡板之间用于置放待钻孔铸件,且前挡板与后挡板将待钻孔铸件夹紧。

所述的一种钻孔装置,其特征在于:所述转轴的底端上安装有钻头座,所述的钻头安装在钻头座上。

所述的一种钻孔装置,其特征在于:所述的丝杠螺母副上方设有第二电机,第二电机的驱动轴与所述丝杠螺母副的丝杆传动连接,驱动丝杆转动。。

本发明的优点是:

本发明对于不规则零部件的定位方便快速,设有可调节的挡块机构和前、糊挡板将不规则零部件夹紧,不影响钻孔操作,钻孔方便精度高。

附图说明:

图1为本发明的侧视图。

图2为本发明定位座的俯视图

具体实施方式:

参见图1、2,一种钻孔装置,包括有操作台1,在操作台上固定有底座2,底座上一侧竖向安装有丝杠螺母副3,丝杠螺母副3的螺母座上固定有安装座5,安装座上安装有由第一电机18驱动转动的转轴6,转轴底端上安装有钻头7;所述底座2上固定有定位座8,所述的钻头7竖直朝下对着定位座8上;所述定位座8上两端分别开设有条形定位滑槽9,两条形定位滑槽之间滑动安装有前挡板10与后挡板11,前挡板与后挡板在条形定位滑槽上前、后移动,所述的定位座8上在前挡板外侧、后挡板外侧分别安装有可调节挡块机构4,所述的可调节挡块机构4包括安装在定位座上的销轴12,有挡块13转动安装在销轴12上,所述的挡块13上开设有贯穿挡块的通孔14,所述定位座8上开设有多个定位孔15,所述挡块上的通孔与任一定位孔相对应,有定位柱16穿过挡块的通孔14插入到任一定位孔15内将挡块13固定在定位座8上,所述的挡块13分别挡在前挡板和后挡板的外侧面上,前挡板10与后挡板11之间用于置放待钻孔铸件,且前挡板10与后挡板11将待钻孔铸件夹紧。

所述转轴6的底端上安装有钻头座17,所述的钻头7安装在钻头座17上。

所述的丝杠螺母副3上方设有第二电机19,第二电机的驱动轴与所述丝杠螺母副3的丝杆传动连接,驱动丝杆转动。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种钻孔装置,包括安装在底座上的丝杠螺母副,丝杠螺母副的螺母座上固定有安装座,安装座上安装有转轴,转轴底端上安装有钻头;钻头竖直朝下对着一定位座上;定位座上滑动安装有前挡板与后挡板,有可调节挡块机构分别挡在前挡板和后挡板的外侧面上,前挡板与后挡板之间用于置放待钻孔铸件,且前挡板与后挡板将待钻孔铸件夹紧。本发明对不贵零部件的定位方便快速,设有可调节的挡块机构和前、糊挡板将不规则零部件夹紧,不影响钻孔操作。

技术研发人员:闻家荣
受保护的技术使用者:含山县峰园精铸加工厂
技术研发日:2017.08.28
技术公布日:2017.11.03
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