建筑五金钢板切割装置的制作方法

本发明涉及一种建筑切割，具体是一种建筑五金钢板切割装置。

背景技术：

目前对于建筑五金加工时，经常需要对材料进行切割，才能进行相关的加工，而在对材料进行切割时，通常都采用机械切割的方法；通过刀具切割，现有的机械切割挤压切割时，由于钢板固定不牢固，钢板切割时出现移动的现象，影响切割的水平和精度。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种钢板固定牢固，切割效率高，精度高的建筑五金钢板切割装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种建筑五金钢板切割装置，包括旋转柄、丝杆、切割箱、玻璃板、移动棒、移动滑块、移动槽、钢板压紧载板、钢板进入孔、第一轴承、橡胶压紧板、防滑螺纹、连接杆、切割装置、内螺纹孔和滑槽；所述切割箱设置在水平工作面上；所述滑槽设置有两个，设置在切割箱内部下端右端凸壁中；所述玻璃板镶嵌固定设置在切割箱右侧壁中；所述移动滑块左端下侧设置在两个滑槽中，左端通过移动槽设置在玻璃板右侧，移动滑块能够在两个滑槽中移动；所述移动棒焊接在移动滑块右端面上；所述连接杆焊接在移动滑块左侧面上；所述切割装置焊接在连接杆左侧面上，包括传动箱、第二轴承、蜗轮、第三轴承、蜗杆、电机、切割刀具和旋转轴；所述传动箱焊接在连接杆左端上；所述第三轴承固定设置在传动箱右侧壁中；所述第二轴承固定设置在传动箱左侧壁中；所述旋转轴通过第二轴承固定设置在第三轴承中；所述蜗轮固定设置在旋转轴上，设置在传动箱中；所述电机固定设置在传动箱下端中；所述蜗杆下端固定设置在电机上，上端设置在蜗轮下端；所述切割刀具固定设置在旋转轴左端上；所述钢板压紧载板焊接在切割箱内部左侧面上；所述钢板进入孔设置在切割箱左侧壁中，钢板压紧载板上端；所述丝杆通过内螺纹孔旋转设置在切割箱内部；所述旋转柄焊接在丝杆上端；所述第一轴承固定设置在橡胶压紧板中；所述橡胶压紧板通过第一轴承固定设置在丝杆下端中。

作为本发明进一步的改进方案：所述切割箱设置为不规则空心箱，设置为左右端开口箱体。

作为本发明进一步的改进方案：所述切割箱上端面上设置有两个内螺纹孔。

作为本发明进一步的改进方案：所述玻璃板采用钢化玻璃材质。

作为本发明进一步的改进方案：所述玻璃板上设置有移动槽。

作为本发明进一步的改进方案：所述移动棒右端上设置有防滑螺纹。

作为本发明进一步的改进方案：所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置使用时，将钢板通过钢板进入孔设置在钢板压紧载板上端，通过旋转柄能够旋转丝杆，使丝杆下移，实现橡胶压紧板下移能够和钢板压紧载板配合固定钢板，透过玻璃板将切割装置中的切割刀具与钢板需要切割的位置对齐，启动电机带动蜗杆旋转，带动蜗轮上的旋转轴旋转，带动切割刀具旋转，启动后移动整个切割装置接触钢板对钢板进行切割，通过移动棒能够移动移动滑块实现钢板的完全切割；该装置设计合理，固定牢固，切割精度高，实用性强，发展前景十分良好。

附图说明

图1为建筑五金钢板切割装置的结构示意图；

图2为建筑五金钢板切割装置的左视图；

图3为建筑五金钢板切割装置中切割箱的结构示意图；

图4为建筑五金钢板切割装置中切割装置的结构示意图；

图中：1-旋转柄、2-丝杆、3-切割箱、4-玻璃板、5-移动棒、6-移动滑块、7-移动槽、8-钢板压紧载板、9-钢板进入孔、10-第一轴承、11-橡胶压紧板、12-防滑螺纹、13-连接杆、14-切割装置、141-传动箱、142-第二轴承、143-蜗轮、144-第三轴承、145-蜗杆、146-电机、147-切割刀具、148-旋转轴、15-内螺纹孔、16-滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种建筑五金钢板切割装置，包括旋转柄1、丝杆2、切割箱3、玻璃板4、移动棒5、移动滑块6、移动槽7、钢板压紧载板8、钢板进入孔9、第一轴承10、橡胶压紧板11、防滑螺纹12、连接杆13、切割装置14、内螺纹孔15和滑槽16；所述切割箱3设置在水平工作面上，切割箱3设置为不规则空心箱，设置为左右端开口箱体，切割箱3上端面上设置有两个内螺纹孔15；所述滑槽16设置有两个，设置在切割箱3内部下端右端凸壁中；所述玻璃板4镶嵌固定设置在切割箱3右侧壁中，玻璃板4采用钢化玻璃材质，玻璃板4上设置有移动槽7；所述移动滑块6左端下侧设置在两个滑槽16中，左端通过移动槽7设置在玻璃板4右侧，移动滑块6能够在两个滑槽16中移动；所述移动棒5焊接在移动滑块6右端面上，移动棒5右端上设置有防滑螺纹12；所述连接杆13焊接在移动滑块6左侧面上；所述切割装置14焊接在连接杆13左侧面上；所述钢板压紧载板8焊接在切割箱3内部左侧面上；所述钢板进入孔9设置在切割箱3左侧壁中，钢板压紧载板8上端；所述丝杆2通过内螺纹孔15旋转设置在切割箱3内部；所述旋转柄1焊接在丝杆2上端；所述第一轴承10固定设置在橡胶压紧板11中；所述橡胶压紧板11通过第一轴承10固定设置在丝杆2下端中；通过旋转柄1能够旋转丝杆2；钢板在切割箱3中进行切割能够很好的保护工作人员的安全；玻璃板4便于观察切割情况；移动滑块6移动能够移动切割装置14；钢板压紧载板8承载钢板下端；钢板通过钢板进入孔9进入；橡胶压紧板11下移能够和钢板压紧载板8配合固定钢板；切割装置14能够对钢板进行切割。

请参阅图4，本发明中，所述切割装置14包括传动箱141、第二轴承142、蜗轮143、第三轴承144、蜗杆145、电机146、切割刀具147和旋转轴148；所述传动箱141焊接在连接杆13左端上；所述第三轴承144固定设置在传动箱141右侧壁中；所述第二轴承142固定设置在传动箱141左侧壁中；所述旋转轴148通过第二轴承142固定设置在第三轴承144中；所述蜗轮143固定设置在旋转轴148上，设置在传动箱141中；所述电机146固定设置在传动箱141下端中；所述蜗杆145下端固定设置在电机146上，上端设置在蜗轮143下端，蜗杆145与蜗轮143相互啮合；所述切割刀具147固定设置在旋转轴148左端上；启动电机146带动蜗杆145旋转，带动蜗轮143上的旋转轴148旋转，带动切割刀具147旋转，启动后移动整个切割装置14接触钢板对钢板进行切割。

本发明的工作原理是：使用时，将钢板通过钢板进入孔9设置在钢板压紧载板8上端，通过旋转柄1能够旋转丝杆2，使丝杆2下移，实现橡胶压紧板11下移能够和钢板压紧载板8配合固定钢板，透过玻璃板4将切割装置14中的切割刀具147与钢板需要切割的位置对齐，启动电机146带动蜗杆145旋转，带动蜗轮143上的旋转轴148旋转，带动切割刀具147旋转，启动后移动整个切割装置14接触钢板对钢板进行切割，通过移动棒5能够移动移动滑块6实现钢板的完全切割。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。