一种电气动力柜手持式定点打孔装置的制作方法

本实用新型涉及手持式定点打孔设备领域，具体为涉及一种电气动力矩手持式定点打孔装置。

背景技术：

现有技术中，手持式打孔装置在打孔过程中，工作人员大多使用工具测量或目测后画上标记然后开始打孔作业，孔的深度和和垂直度也是靠工作人员的感觉来确定。

现有技术中有以下不足：手持式打孔装置在打孔过程中，间隔的距离有时会有偏差，还有打孔的深度不能明确的确定，以及打孔完成之后出现孔是倾斜的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气动力柜手持式定点打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气动力柜手持式定点打孔装置，包括支撑装置、打孔装置和辅助装置，所述支撑装置包括手柄、第二导柱槽、第一导柱、第一导柱槽和第二导柱，且所述手柄的左右两端分别固定设有第一导柱槽和第二导柱槽，所述第二导柱插接在第二导柱槽内，所述第一导柱插接在第一导柱槽内，所述打孔装置包括钻头和电钻，所述第二导柱的上方连接有电钻，且所述钻头连接在电钻上方；所述辅助装置包括电气按钮、调扭、推块、推块槽、限位块、红外线光源、透明挡板、卡尺槽、力矩装置和辅助手柄，所述手柄上表面中间设有电气按钮，所述第一导柱槽和第二导柱槽同一侧分别设有推块槽，且所述推块槽上设有推块，所述推块上装有调扭，所述辅助手柄设在手柄的上方，且所述辅助手柄与第二导柱槽固定连接，所述电钻下端表面固定连接有限位块，且所述限位块上倾斜装有红外线光源，所述电钻上端四周设有活动连接的圆形透明挡板，所述卡尺槽经过第一导柱柱心设置并贯穿第一导柱左右侧面，所述力矩装置紧贴第一导柱四周设置。

优选的，所述第一导柱、第二导柱、第一导柱槽和第二导柱槽均为金属结构，且所述第一导柱槽上标有标准刻度。

优选的，所述电气按钮与电钻电性连接，且为单联双控结构。

优选的，所述推块与调扭螺接，且所述第一导柱和第二导柱分别固定连接在调扭上。

优选的，所述辅助手柄为矩形高分子塑料结构，且棱边处设有一毫米的倒角。

优选的，所述红外线光源倾斜线的延长线与钻头顶端相交，且所述红外线光源与电气按钮电性连接。

优选的，所述力矩装置为碳素弹簧钢结构，且所述力矩装置固定连接在第一导柱一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过添加一些辅助机构使得打孔装置在打孔过程中能够保证孔之间的距离、打孔的深度和垂直度达到要求，当打孔时，左手握在手柄处，右手握在辅助手柄处，双手承力，不易产生疲劳，且利用推块在推块槽内移动可以控制电钻的伸缩，调扭用来固定推块，利用透明挡板防止碎屑弹入眼睛，手柄左侧还设有第一导柱槽，第一导柱槽内设有第一导柱，第一导柱的顶端还设有卡尺槽，用来放置刻度尺，力矩装置用来固定刻度尺，当打孔时，用刻度尺量出要求的距离，利用倾斜放置的红外线光源精确打孔的位置，把第一导柱和钻头紧贴墙面，可以保证打孔的垂直度，此时第一导柱槽上的调扭处在松开状态，在打孔过程中观察推块在第一导柱槽上走了多少距离即可确定孔的深度，此装置在打孔过程中有极高的精确度，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型部分结构示意图。

图中：1手柄、2电气按钮、3第二导柱槽、4调扭、5限位块、6 红外线光源、7透明挡板、8钻头、9电钻、10卡尺槽、11第一导柱、12第一导柱槽、13推块槽、14推块、15力矩装置、16第二导柱、17辅助手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气动力柜手持式定点打孔装置，包括支撑装置、打孔装置和辅助装置，支撑装置包括手柄1、第二导柱槽3、第一导柱11、第一导柱槽12和第二导柱16，第一导柱11、第二导柱16、第一导柱槽12和第二导柱槽3均为金属结构，第一导柱槽12上标有标准刻度，且手柄1的左右两端分别固定设有第一导柱槽12和第二导柱槽3，第二导柱16插接在第二导柱槽3内，第一导柱11插接在第一导柱槽12内，打孔装置包括钻头8和电钻9，第二导柱16的上方连接有电钻9，且钻头8连接在电钻9上方；辅助装置包括电气按钮2、调扭4、推块14、推块槽13、限位块5、红外线光源6、透明挡板7、卡尺槽10、力矩装置15和辅助手柄17，手柄1上表面中间设有电气按钮2，电气按钮2与电钻9电性连接，且为单联双控结构，第一导柱槽12和第二导柱槽3同一侧分别设有推块槽13，且推块槽13上设有推块14，推块14上装有调扭4，推块14与调扭4螺接，且第一导柱11和第二导柱16分别固定连接在调扭4上，辅助手柄17设在手柄1的上方，辅助手柄17为矩形高分子塑料结构，棱边处设有一毫米的倒角，且辅助手柄17与第二导柱槽3固定连接，电钻9下端表面固定连接有限位块5，且限位块5上倾斜装有红外线光源6，红外线光源6倾斜线的延长线与钻头8顶端相交，且红外线光源6与电气按钮2电性连接，电钻9上端四周设有活动连接的圆形透明挡板7，卡尺槽10经过第一导柱11柱心设置并贯穿第一导柱11左右侧面，力矩装置15紧贴第一导柱11四周设置，力矩装置15为碳素弹簧钢结构，且力矩装置5固定连接在第一导柱11一侧。

工作原理：当打孔时，左手握在手柄1处，右手握在设在手柄1上方的辅助手柄17处，手柄右侧设有第二导柱槽3，第二导柱16设在第二导柱槽3内，且第二导柱16上固定设有的调扭4，调扭4上螺接有推块14，且第二导柱16上方还设有电钻9和限位块5，手柄1左侧还设有第一导柱槽12，第一导柱槽12内设有第一导柱11，第一导柱11的顶端还设有卡尺槽10，用来放置刻度尺，力矩装置15设在第一导柱11四周，力矩装置15用来固定刻度尺，当打孔时，用卡尺槽10中的刻度尺量出要求的距离，利用倾斜放置的红外线光源6精确打孔的位置，再把第一导柱11和钻头8紧贴墙面，可以保证打孔的垂直度，此时第一导柱槽12上的调扭4处在松开状态，在打孔过程中观察推块14在第一导柱槽12上走了多少距离即可确定孔的深度，透明挡板7可以防止碎屑弹向人体，此装置在打孔过程中有极高的精确度，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。