本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种用于钻孔的夹具。
背景技术：
在机械生产加工过程中，夹具广泛应用于加工工件焊接或钻孔的过程中。随着生产技术的发展，机械结构变得多样化，其中的机械零件的结构更是多种多样，对在机械零件上钻孔的要求也越来越高，尤其是对环状的工件，一般的夹具难以将工件定位牢固。
在钻孔的过程中，夹具对加工工件的夹持定位效果直接影响工件的加工效果和产品的质量。实际中，经常需要对同一个工件的多个部位进行钻孔，现在一般都是将工件取下后选好角度和位置再重新装到夹具上，这样不仅操作麻烦，加工效率低下，而且由于多次钻孔时不是依照同一个基准，会影响加工效果。
技术实现要素：
鉴于以上内容，本实用新型提供了一种结构简单、便于操作、设计合理、使用方便的用于钻孔的夹具。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于钻孔的夹具，包括：底座，其顶端设置有环状滑轨；钻架，其包括滑杆和横撑，所述滑杆设置在所述底座的滑轨内，所述横撑位于所述底座的上方，所述滑杆与所述横撑固定连接；钻套，其设置在所述横撑的自由端；底板，其设置在所述底座上，所述底板位于所述环状滑轨的环内，所述底板与所述底座固定连接；支柱，其设置在所述底板上，所述支柱垂直固定连接在所述底板的中间；所述支柱上设置有螺纹和螺母；及压板，其套设在所述支柱上，所述压板设置在所述底板与所述螺母之间。
其进一步特征如下：
所述底板与所述底座通过螺栓固定连接。
所述底板为方形或圆形。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：
提供了一种用于钻孔的夹具，可以更好地夹持水平横截面为环状的加工工件，在钻孔过程中定位更稳固，且加工时依照同一个基准，有效提高加工效果；滑杆与滑轨的共同作用，使得可以绕着待加工工件进行多次钻孔，无需将待加工工件取下再重新装到夹具上，简化操作，提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种用于钻孔的夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
参阅图1，一种用于钻孔的夹具，包括：底座1，其顶端设置有环状滑轨11；钻架，其包括滑杆21和横撑22，所述滑杆21设置在所述底座1的滑轨11内，所述横撑22位于所述底座1的上方，所述滑杆21与所述横撑22固定连接；钻套3，其设置在所述横撑22的自由端；底板4，其设置在所述底座1上，所述底板4位于所述环状滑轨11的环内，所述底板4与所述底座1固定连接；支柱5，其设置在所述底板4上，所述支柱5垂直固定连接在所述底板4的中间；所述支柱5上设置有螺纹和螺母6；及压板7，其套设在所述支柱5上，所述压板7设置在所述底板4与所述螺母6之间。所述底板4与所述底座1通过螺栓固定连接。所述底板4为方形或圆形。
工作原理：
在机械加工过程中，将水平横截面为环状的待加工工件8套在支柱5上，通过螺母6将压板7固定压在待加工工件8上。将滑杆21通过滑轨11滑动到合适的位置，再通过钻孔设备对待加工工件8进行钻孔。当需要对该待加工工件8的其他部位进行钻孔时，将滑杆21滑动到合适的位置即可，这样无需更换夹具就可以直接对同一个待加工工件8的多个部位进行钻孔，提高了加工效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。