一种剪板机的送料装置的制作方法

本实用新型涉及风机制造设备技术领域，特别涉及一种剪板机的送料装置。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电器、电力等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪板机大都是人工送料的，造成工人生产过程中劳动强度大，费时费力，不利于企业发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可实现自动送料的剪板机的送料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剪板机的送料装置，包括机架，还包括设于所述机架进料端的送料台、设于所述送料台远离所述机架的一端且垂直于板材输送方向设置的挡板、一端固定连接于所述挡板靠近所述机架的一端且另一端用于抵触板材的若干弹簧、设于所述机架出料端且竖直向上设置的气缸，所述气缸的活塞杆侧壁用于抵触板材。

通过采用上述技术方案，在待剪裁的板材放入送料台上，使板材的一端抵触于气缸活塞杆且另一端抵触于弹簧，使弹簧被压缩，当板材被剪裁后，气缸活塞杆向下运动，使被剪裁下的板料掉落，然后再控制气缸活塞杆上升，送料台上的板材在弹簧的弹性复位力作用下朝向气缸活塞杆运动，直至抵触于气缸活塞杆，然后进行下一次剪裁，从而实现板材的自动送料；且气缸活塞杆的位置固定，使得被剪裁的板材规格一致，提高了剪裁精度。

本实用新型的进一步设置为：所述送料台上设置有平行于所述挡板设置用于抵触板材的第一抵接板，所述弹簧远离所述挡板的一端固定连接于所述第一抵接板，所述送料台上端面的两侧均设置有沿板材输送方向设置的滑槽，所述第一抵接板下端面的两侧均设有滑移设置于所述滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，第一抵接板抵触于板材，滑块固定连接于第一抵接板，使得第一抵接板只能沿滑槽的长度方向滑移，滑槽的设置为第一抵接板提供导向力，避免当弹簧倾斜时，板材在摩擦力的作用下随第一抵接板偏移，从而使板材因受力不均而掉落送料台；滑槽的设置，也减小了弹簧倾斜的机率，使得弹簧朝向板材输送方向做直线伸缩运动，使得弹簧能发挥最大的作用力。

本实用新型的进一步设置为：所述气缸活塞杆的侧壁上固定连接有平行于所述挡板设置用于抵触板材的第二抵接板。

通过采用上述技术方案，第二抵接板的设置，增大了气缸活塞杆与板材的接触面积，使得板材受力均匀，避免板材因局部受力而受力不均，从而导致板材发生倾斜。

本实用新型的进一步设置为：所述机架的出料端设有倾斜向下设置的导料板，所述导料板上设置有供所述气缸活塞杆以及所述第二抵接板穿设过的通槽。

通过采用上述技术方案，当气缸活塞杆下降时，使得被剪下的板材随导料板滑出机架外，避免板材在机架内堆积，使得工作人员得钻入机架内捡拾板材，通过将板材导出机架外，方便工作人员收集板材。

本实用新型的进一步设置为：所述导料板下方设有支撑脚，所述支撑脚的下方设有沿板材输送方向设置的T型槽，所述T型槽内滑移设置有T型块，所述T型块的上端面固定连接于所述支撑脚的下端面，所述T型块上设有用于定位所述T型块的定位件。

通过采用上述技术方案，T型块在T型槽内滑移，带动导料板在板材的输送方向滑移，以改变第二抵接块与机架刀口之间的距离，从而以实现对不同规格板材的剪裁，增大适用范围。

本实用新型的进一步设置为：所述定位件为调节螺栓，所述调节螺栓穿设过所述T型块后抵触于所述T型槽。

通过采用上述技术方案，当T型块滑移至一定位置时，拧紧调节螺栓，实现对T型块的定位，避免板材抵触第二抵接板时，T型块发生滑移。

本实用新型的进一步设置为：所述送料台上设有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，板材抵触于滚珠，使得板材与送料台的滑动摩擦转变为板材与滚珠的滚动摩擦，减小了板材受到的摩擦力，使得板材能容易的朝机架滑移，增大了工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置弹簧和气缸，板材一端抵触于弹簧且另一端抵触于气缸活塞杆，使弹簧被压缩，当板材被剪裁后，气缸活塞杆向下运动，使被剪裁下的板料掉落，然后再控制气缸活塞杆上升，送料台上的板材在弹簧的弹性复位力作用下朝向气缸活塞杆运动，直至抵触于气缸活塞杆，然后进行下一次剪裁，从而实现板材的自动送料；通过设置第二抵接板，增大了气缸活塞杆与板材的接触面积，使得板材受力均匀，避免板材因局部受力而受力不均，从而导致板材发生倾斜。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中主要用于体现导料板的结构示意图；

图3是本实用新型中主要用于体现通槽的爆炸图；

图4是图3中A处放大图。

图中：1、机架；2、送料台；21、挡板；22、弹簧；23、第一抵接板；24、滑槽；25、滑块；26、滚珠；3、导料板；31、通槽；32、支撑脚；33、T型槽；34、T型块；35、调节螺栓；4、气缸；41、第二抵接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种剪板机的送料装置，参考图1，包括机架1，机架1的进料端设有送料台2，送料台2靠近机架1的一端与机架1固定连接，送料台2上设有若干滚珠26；参考图2，机架1的出料端设置有导料板3，导料板3的下方设有若干支撑脚32。

参考图1，送料台2远离机架1的一端设有挡板21，挡板21垂直于板材的输送方向设置，挡板21靠近机架1的一侧设有用于抵触板材的第一抵接板23，第一抵接板23平行于挡板21设置，第一抵接板23和挡板21之间设有若干弹簧22，弹簧22的一端焊接于挡板21且另一端焊接于第一抵接板23。

参考图1，送料台2上端面沿第一抵接板23长度方向的两侧均设有滑槽24，滑槽24内滑移设置有滑块25，滑块25的上端面固定连接于第一抵接板23的下端面，滑块25与第一抵接板23一体成型，第一抵接板23与送料台2上端面存在间隙，避免滚珠26阻碍第一抵接板23的滑移。

参考图2，导料板3的下方固定连接有气缸4，气缸4竖直向上设置，气缸4活塞杆的侧壁上焊接有第二抵接板41，第二抵接板41平行于第一抵接板23设置，参考图3，导料板3上设有供第二抵接板41以及气缸4活塞杆穿设的通槽31，通槽31与第二抵接板41以及气缸4活塞杆间隙配合。

参考图4，支撑脚32的下方设有T型槽33，T型槽33沿板材的输送方向设置，T型槽33内滑移设置有T型块34，T型块34的上端面与支撑脚32的下端面固定连接，T型块34上设有定位件，定位件为调节螺栓35，调节螺栓35穿设过T型块34后抵触于T型槽33。

先根据板材所需剪裁的长度，确定第二抵接板41的位置，拧松调节螺栓35，滑移T型块34，使得导料板3随T型块34滑移，从而改变第二抵接板41到机架1刀口处的距离，确定第二抵接板41位置后，拧紧调节螺栓35；将板材放在送料台2上，板材的一端抵触于第二抵接板41，另一端抵触于第一抵接板23，此时弹簧22被压缩，当板材被剪裁后，气缸4活塞杆带动第二抵接板41向下运动，使被剪裁下的板料从导料板3上滑下，然后再控制第二抵接板41上升，送料台2上的板材在弹簧22的弹性复位力作用下朝向第二抵接板41运动，直至抵触于第二抵接板41，然后进行下一次剪裁。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。