一种高效激光落料线的制作方法

本实用新型涉及一种落料线，尤其涉及一种高效激光落料线。

背景技术：

开卷落料线是一种金属板配送等行业卷板的开卷、校平、裁切、落料、码垛的板材整套加工设备。随着工业的发展和进步，激光切割在板材零件加工的很多行业中应用越来越广泛，在汽车生产企业中发展也非常迅速。传统的板材加工落料线加工质量差，难以加工一些特殊形状的板材，生产效率低，新产品的试制投放周期长。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种安装成本低，板材加工质量高，生产效率高的一种高效激光落料线。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括依次串联的开卷机、夹送校平机和激光切割机，所述开卷机上放置有卷料，所述激光切割机内设有链条输送机构，所述链条输送机构的进料端设有定尺，所述链条输送机构的末端设有废料箱，所述链条输送机构的末端侧边设有机器人端拾器，所述激光切割机的侧边设有除尘系统。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹送校平机与定尺之间设有平衡夹送校平机与定尺速度差的活套。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定尺的进料端侧边设有防止卷料跑偏的侧导。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机器人端拾器的侧边设有工件料台。

作为上述技术方案的进一步改进，所述激光切割机外设有安全保护罩，所述安全保护罩的出料端上设有与机器人端拾器连接并对工件外形判断的视觉系统。

作为上述技术方案的进一步改进，所述激光切割机为光纤激光切割机。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，能够加工传统落料线难以加工的形状，灵活性强，比冲压落料线相比，无须模具，降低成本，板材加工质量高，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中1是开卷机、2是夹送校平机、3是激光切割机、4是卷料、5是链条输送机构、6是定尺、7是废料箱、8是机器人端拾器、9是除尘系统、10是活套、11是侧导、12是工作料台、13是安全保护罩、14是视觉系统。

具体实施方式

一种高效激光落料线，包括依次串联的开卷机1、夹送校平机2和激光切割机3，所述开卷机1上放置有卷料4，所述激光切割机3内设有链条输送机构5，所述链条输送机构5的进料端设有定尺6，所述链条输送机构5的末端设有废料箱7，所述链条输送机构5的末端侧边设有机器人端拾器8，所述激光切割机3的侧边设有除尘系统9。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹送校平机2与定尺6之间设有平衡夹送校平机2与定尺6速度差的活套10。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定尺6的进料端侧边设有防止卷料跑偏的侧导11。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机器人端拾器8的侧边设有工件料台12。

作为上述技术方案的进一步改进，所述激光切割机3外设有安全保护罩13，所述安全保护罩13的出料端上设有与机器人端拾器8连接并对工件外形判断的视觉系统14。

作为上述技术方案的进一步改进，所述激光切割机3为光纤激光切割机。

固定在开卷机上的卷料，通过夹送校平机对板料进行牵引和校平，活套能够平衡夹送校平机与定尺的速度差，侧导能够防止板料跑偏，板料送至链条输送机构上，由激光切割机进行激光切割，机器人端拾器对切割后的成品进行抓取和堆垛，边料和余料直接进入到废料箱内。