一种钢带对压机感应装置的制作方法

本实用新型属于钢带对压机技术领域，具体涉及一种钢带对压机感应装置。

背景技术：

在钢带对压后，压合好的料管需要对其进行焊接，由于压合后的料管厚度不一致，影响焊接效果和产品质量，耗时耗力，影响效率，不利于企业发展，所以需要一种带有控制装置的液压机对料管厚度进行再次调整，料管的宽度进行调节后再进行焊接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢带对压机感应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带对压机感应装置，包括底座，所述底座的上端面一侧通过液压机座固定有液压机，所述液压机座的一侧设有挡板，所述液压机的一端设有活动压板，所述底座的上端面还设有固定压板，所述底座的侧壁设有导向杆，所述导向杆上套接有活动管，所述活动管的上端设有料管架，所述底座的一端设有液压机控制器。

优选的，所述固定压板的一侧设有支撑板，且支撑板的数量不少于三个。

优选的，所述导向杆的上端面开有长槽，所述活动管的内壁设有凸块，所述凸块与长槽滑动连接。

优选的，所述挡板固定焊接在液压机座的一端。

优选的，所述料管架的形状设置为圆环形。

优选的，所述活动管的内壁设有光滑层。

本实用新型的技术效果和优点：该钢带对压机感应装置，结构合理，实用性强，通过液压机推动活动压板运动，挤压料管架上的料管，液压机的行程固定，挤压后的料管的宽度便一致，方便后续的焊接，非常方便，导向杆和活动管的设置，方便料管架自由移动，不影响液压机工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的活动管结构示意图。

图中：1底座、2液压机座、3液压机、4挡板、5活动压板、6固定压板、7导向杆、8活动管、9料管架、10支撑板、11液压机控制器、12长槽、13凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢带对压机感应装置，包括底座1，所述底座1的上端面一侧通过液压机座2固定有液压机3，所述液压机座2的一侧设有挡板4，所述液压机3的一端设有活动压板5，所述底座1的上端面还设有固定压板6，所述底座1的侧壁设有导向杆7，所述导向杆7上套接有活动管8，所述活动管8的上端设有料管架9，所述底座1的一端设有液压机控制器11，所述固定压板6的一侧设有支撑板10，且支撑板10的数量不少于三个，所述导向杆7的上端面开有长槽12，所述活动管8的内壁设有凸块13，所述凸块13与长槽12滑动连接，所述挡板4固定焊接在液压机座2的一端，所述料管架9的形状设置为圆环形，所述活动管8的内壁设有光滑层。

工作原理：通过液压机3推动活动压板5运动，挤压料管架9上的料管，通过设置液压机控制器11，使液压机3的行程固定，挤压后的料管的宽度便一致，方便后续的焊接，非常方便，导向杆7和活动管8的设置，方便料管架9自由移动，不影响液压机工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。