一种金属材料切割中的固定装置的制作方法

本实用新型涉及技术制造领域，具体涉及一种金属材料切割中的固定装置。

背景技术：

在金属材料切割的处理过程中，往往需要对其长度或者厚度进行固定，而这就需要用到固定装置，但是目前市场上的金属材料切割处理的固定装置结构复杂，而且固定不牢固，固定不牢固会使被切割的金属产生误差，严重者，会改变切割金属的形状，这无疑给工作带来了严重的损失，固定不牢固使产品效率变低，不仅浪费时间，还浪费了人力物力。

在申请号为201620174885.1的专利文件中，公开了一种金属材料切割中的固定装置，本装置的金属材料切割中的固定装置，通过设置有电机，电机通过传动带带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动旋转杆转动，旋转杆转动使横向固定板将准备切割的金属材料的横向固定住，通过旋转第一旋转螺栓和第二旋转螺栓在滑槽中上下运动，竖向固定板抵住将准备切割的金属材料的竖向，通过横向固定板和竖向固定板，将进行切割的金属材料固定牢固，固定牢固使被切割的金属材料在切割的过程中不会出现误差。然而此实用新型中的横向固定板和竖向固定板将金属材料的水平和竖直方向进行了固定，对于要切割一定角度的金属板时则不好掌握和固定。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种金属材料切割中的固定装置，用于解决对于金属板需要切割一定角度时，实现调整和固定供能的问题，设计了一种信息的固定装置，可以对金属板实现固定的同时，调节其角度位置。

具体技术方案如下：

一种金属材料切割中的固定装置，包括底座、侧挡板、转动固定装置、转动轴、圆形挡板、伸缩油缸和伸缩杆，所述底座上方的左侧和中部偏右侧分别设置有两个所述侧挡板，所述侧挡板内侧设置有所述转动固定装置，所述侧挡板中心开设有圆孔，所述转动轴穿过圆孔连接所述转动固定装置和所述圆形挡板，所述底座上方右侧设置有所述伸缩油缸，所述伸缩油缸与右侧所述侧挡板之间连接有所述伸缩杆，所述转动固定装置包括转动底板、夹板、固定螺钉、中轴刻度线和角度刻度标记，所述转动底板中部连接所述转动轴，所述转动底板内侧两端分别设置有所述夹板，所述夹板一侧穿透设置有所述固定螺钉，所述转动底板上侧中部位置设置有所述中轴刻度线，所述转动底板后侧的所述侧挡板上标有所述角度刻度标记；

优选的，所述角度刻度标记的直径大于所述转动固定装置的长度；

优选的，所述固定螺钉的数目至少为四个；

优选的，左侧所述侧挡板固定于所述底座上；

优选的，右侧所述侧挡板不固定于所述底座上，其固定于右侧所述伸缩杆的左端。

有益效果：

本实用新型使用时将金属板插于转动固定装置上，金属板四个角位于夹板内，通过固定螺钉进行初步的固定，转动转动固定装置调节观察中轴刻度线到角度刻度标记上的需要的角度位置，控制伸缩油缸推动伸缩杆和右侧侧挡板对金属板进行夹紧固定工作，然后从水平或者竖直方向进行切割，以实现对金属板指定角度的定位和切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：金属材料切割中的固定装置结构示意图；

图2：金属材料切割中的固定装置转动固定装置结构示意图。

附图标记如下：1、底座，2、侧挡板，3、转动固定装置，4、转动轴，5、圆形挡板，6、伸缩油缸，7、伸缩杆，301、转动底板，302、夹板，303、固定螺钉，304、中轴刻度线，305、角度刻度标记。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2，参看图1：一种金属材料切割中的固定装置，包括底座1、设置有底座1上方的两个侧挡板2、设置于上方右侧的伸缩油缸6、连接伸缩油缸6和右侧侧挡板2的伸缩杆7、设置于侧挡板2内侧的转动固定装置3、穿过侧挡板2中心通孔的转动轴4、设置于转动轴4外侧的圆形挡板5，转动固定装置3包括转动底板301、夹板302、固定螺钉303、中轴刻度线304和角度刻度标记305，转动底板301中部连接转动轴4，转动底板301内侧两端分别设置有夹板302，夹板302一侧穿透设置有固定螺钉303，转动底板301上侧中部位置设置有中轴刻度线304，转动底板301后侧的侧挡板2上标有角度刻度标记305，角度刻度标记305的直径大于转动固定装置3的长度，固定螺钉303的数目至少为四个，左侧侧挡板2固定于底座1上，右侧侧挡板2不固定于底座1上，其固定于右侧伸缩杆7的左端，使用时将金属板插于转动固定装置3上，金属板四个角位于夹板302内，通过固定螺钉303进行初步的固定，转动转动固定装置3调节观察中轴刻度线304到角度刻度标记305上的需要的角度位置，控制伸缩油缸6推动伸缩杆7和右侧侧挡板2对金属板进行夹紧固定工作，然后从水平或者竖直方向进行切割，以实现对金属板指定角度的定位和切割。

本实用新型易于安装和拆卸，其调节功能可以适用于多种厚度的金属板，适用范围广且使用方便，可以对需要切割的角度进行调节，对照角度刻度标记转动即可，随后固定后进行切割，高效方便，具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。