小型压型机的制作方法

本实用新型涉及冲压成型技术领域，具体是一种小型压型机。。

背景技术：

压型机主要是用来对小型材料进行压型。压型机一般是通过内模与外模的相对运动，对其中的材料进行挤压变形。对于筒形零件，压型机的成型步骤就会变得过于繁琐，这样会加重企业的生产成本，不利于企业的正常发展。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于筒形零件进行加工的小型压型机。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种小型压型机，包括底座和固定在底座上的竖梁，在竖梁上端连接有顶板；所述底座和顶板之间安装有丝杠，在顶板上固定有与丝杠连接的电机；所述丝杠上安装有内模，在内模下方设有一个外模；所述外模包括位于内模正下方的固定在竖梁上的第一外模板；所述第一外模板的两侧分别通过转轴铰接有第二外模板；在所述第二外模板外侧通过另一个转轴铰接有第三外模板；在第二外模板下表面与底座之间铰接有气缸；在所述第二外模板背侧面固定有两个平行布置的倒L型支杆；所述倒L型支杆下端固定在第二外模板背侧面，倒L型支杆上端位于第三外模板背侧；在倒L型支杆上端滑动安装有拉杆，拉杆下端铰接在第三外模板背侧；所述拉杆上饶有一个回复弹簧；所述回复弹簧上端抵在拉杆上端的凸台上，回复弹簧下端抵在倒L型支杆上；在两个所述倒L型支杆之间铰接有一个倒L型角铁；所述倒L型角铁上端位于第三外模板背侧，倒L型角铁下端位于第二外模板背侧；在所述第二外模板上开有通孔，通孔内固定有滑套；所述滑套内滑动安装有顶杆，顶杆的外端顶在倒L型角铁下端。

其进一步是：所述丝杠共有两个，相互平行布置；在所述丝杠上端均安装有从动齿轮；所述电机通过一个齿轮减速机构同时带动两个丝杠上端的从动齿轮；在两个丝杠上安装有一个螺母，螺母同时与两个丝杠螺纹连接；所述内模固定在螺母一端。

所述第二外模板呈两侧边上翘的圆弧形；所述第一外模板，第二外模板、第三外模板呈内端长，外端短的等腰矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：拥有很好的适应性，可以对不同形状的筒状零件进行压型，提高了设备的适用范围；一次成型，动作步骤少，提高了工作的效率，降低了企业的生产成本；提升了压型机的功能性与加工范围，能更好的促进企业的发展。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3至图6本实用新型工作过程示意图。

图中：1、底座；2、竖梁；3、顶板；4、丝杠；5、电机；6、内模；7、外模；7-1、第一外模板；7-2、第二外模板；7-3、第三外模板；8、转轴；9、气缸；10、倒L型支杆；11、拉杆；12、回复弹簧；13、倒L型角铁；14、滑套；15、顶杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种小型压型机，包括底座1和固定在底座1上的四根竖梁2，四根竖梁2呈矩形布置，在四根竖梁2上端连接有顶板3。底座1和顶板3之间安装有两根丝杠4，两根丝杠4相互平行布置；两根丝杠4上端穿出顶板3，在两根丝杠4上端均安装有从动齿轮；电机5安装在顶板3上，电机5通过一个齿轮减速机构同时带动两个丝杠4上端的从动齿轮；在两个丝杠4上安装有一个螺母，螺母同时与两个丝杠4螺纹连接；通过电机、齿轮减速机构以及丝杠4，可以控制螺母沿丝杠4上下移动。

在螺母一端固定内模6，内模6整体呈方形块，内模6上宽下窄，两侧边呈外凸的弧形。在内模6下方设有一个外模7；外模7包括位于内模6正下方的固定在竖梁2上的第一外模板7-1；第一外模板7-1的两侧分别通过转轴8铰接有第二外模板7-2；在第二外模板7-2外侧通过另一个转轴8铰接有第三外模板7-3；第二外模板7-2呈两侧边上翘的圆弧形，这与内模6两侧边相配合。在第二外模板7-2下表面与底座1之间铰接有气缸9；气缸9用于控制第二外模板7-2的上下转动。

在第二外模板7-2背侧面固定有两个平行布置的倒L型支杆10；倒L型支杆10下端固定在第二外模板7-2背侧面，倒L型支杆10上端位于第三外模板7-3背侧；在倒L型支杆10上端滑动安装有拉杆11，拉杆11下端铰接在第三外模板7-3背侧；拉杆11上饶有一个回复弹簧12；回复弹簧12上端抵在拉杆11上端的凸台上，回复弹簧12下端抵在倒L型支杆10上。在两个倒L型支杆10之间铰接有一个倒L型角铁13；倒L型角铁13上端位于第三外模板7-3背侧，倒L型角铁13下端位于第二外模板7-2背侧；在第二外模板7-2上开有通孔，通孔内固定有滑套14；滑套14内滑动安装有顶杆15，顶杆15的外端顶在倒L型角铁13下端。

工作方法：

如图3所示，将工件放在第一外模板7-1上，启动电机5，内模6下降压在第一外模板7-1上；

如图4所示，启动气缸9，第二外模板7-2向上转动，工件逐渐弯曲；

如图5所示，第二外模板7-2继续向上转动，这时工件抵住顶杆15，顶杆15另一端抵住倒L型角铁13；倒L型角铁13逐渐使得倒L型角铁13开始转动；

如图6所示，第二外模板7-2向上转动与内模6贴合，倒L型角铁13也抵住倒L型角铁13，倒L型角铁13将工件外端紧压在内模6上端；工件压型结束；

压型结束后，气缸9逐渐收缩，第二外模板7-2下转，回复弹簧推动拉杆11，拉杆11拉动第三外模板7-3转动，第三外模板7-3抵住倒L型角铁13回转。