一种环保用于机械制造的冲压模具的制作方法

本实用新型是一种环保用于机械制造的冲压模具，属于模具领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有技术公开了申请号为：201210368817.5的一种冲压模具，包括：包括上模和下模，其特征在于：所述的上模包括上模座、上垫板、上夹板和上模板,所述的上模座、上垫板、上夹板和上模板从上而下依次排列；所述下模包括下模板、下垫板、下模座和下垫块；所述上模和下模之间通设置有用于平衡上模和下模的内导柱；所述上模和下模上分别设置有多个用于固定的螺丝和定位销，该发明提供的冲压模具，结构简单、使用方便、自动化效率高，产品质量好，但是现有技术需要靠电能来运行装置，十分浪费电源，长时间用电对环境造成污染，消耗资源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保用于机械制造的冲压模具，以解决需要靠电能来运行装置，十分浪费电源，长时间用电对环境造成污染，消耗资源的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保用于机械制造的冲压模具，其结构包括底模板、凹槽、底压板、泄压孔、连接柱、顶压板、顶模板、模具、插孔、压力插销、压力插销孔、模板插杆；所述的底模板设于底压板顶端，所述的底压板和底模板为一体化结构，所述的凹槽固定设于底模板中部，所述的泄压孔固定设于的底压板和顶压板外层；

所述的连接柱设于顶压板顶端，所述的顶压板和连接柱固定连接，所述的顶模板设于顶压板顶端，所述的顶模板和顶压板为一体化结构，所述的顶模板固定设于模具底部，所述的插孔设于顶模板顶端，所述的顶模板和插孔相连接，所述的压力插销孔设于底压板顶端，所述的插销孔和底压板固定连接；

所述的压力插销设于连接柱前端并且固定在顶压板顶端，所述的压力插销由柱套、弹簧、柱体、底座组成，所述的柱套固定设于柱体外层，所述的弹簧设于柱体，所述的弹簧和柱体活动连接，所述的底座设于柱体底部，所述的底座和柱体为一体化结构。

进一步地，所述的底模板由凹槽顶层、顶板、隔板、底板组成。

进一步地，所述的凹槽顶层固定设于顶板顶端。

进一步地，所述的顶板设于隔板顶端，所述的隔板和顶板相连接。

进一步地，所述的底板固定设于隔板底部。

进一步地，所述的泄压孔设有个4以上。

进一步地，所述的底模板为矩形。

本实用新型的有益效果：设有压力插销，利用弹簧伸缩的产生的压力对模具成型，不需要电能成型，节约电能源，还不会对环境造成一个污染，起到环保的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环保用于机械制造的冲压模具的结构示意图。

图2为本实用新型一种环保用于机械制造的冲压模具压力插销的结构示意图。

图3为本实用新型一种环保用于机械制造的冲压模具底模板的结构示意图。

图中：底模板-1、凹槽-2、底压板-3、泄压孔-4、连接柱-5、顶压板-6、顶模板-7、模具-8、插孔-9、压力插销-10、压力插销孔-11、模板插杆-12、柱套-1001、弹簧-1002、柱体-1003、底座-1004、凹槽顶层-101、顶板-102、隔板-103、底板-104。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种环保用于机械制造的冲压模具：其结构包括底模板1、凹槽2、底压板3、泄压孔4、连接柱5、顶压板6、顶模板7、模具8、插孔9、压力插销10、压力插销孔11、模板插杆12；所述的底模板1设于底压板3顶端，所述的底压板3和底模板1为一体化结构，所述的凹槽2固定设于底模板1中部，所述的泄压孔4固定设于的底压板3和顶压板6外层；

所述的连接柱5设于顶压板6顶端，所述的顶压板6和连接柱5固定连接，所述的顶模板7设于顶压板6顶端，所述的顶模板7和顶压板6为一体化结构，所述的顶模板7固定设于模具8底部，所述的插孔9设于顶模板7顶端，所述的顶模板7和插孔9相连接，所述的压力插销孔11设于底压板3顶端，所述的插销孔11和底压板3固定连接；

所述的压力插销10设于连接柱5前端并且固定在顶压板6顶端，所述的压力插销10由柱套1001、弹簧1002、柱体1003、底座1004组成，所述的柱套1001固定设于柱体1003外层，所述的弹簧1002设于柱体1003，所述的弹簧1002和柱体1003活动连接，所述的底座1004设于柱体1003底部，所述的底座1004和柱体1003为一体化结构，所述的底模板1由凹槽顶层101、顶板102、隔板103、底板104组成，所述的凹槽顶层101固定设于顶板102顶端，所述的顶板102设于隔板103顶端，所述的隔板103和顶板102相连接，所述的底板104固定设于隔板103底部，所述的泄压孔4设有4个以上，所述的底模板1为矩形。

材料放入凹槽，工作人员拿起顶压板把压力插销对准压力插销孔，向下压，柱套1001防止弹簧伸缩产生压力过大弹出，把装置往反方向翻，泄压孔便可以把压力泄出，把顶压板取出便可以拿下模具，例如甲村的一冲压模具需要靠电能来运行装置，十分浪费电源，长时间用电对环境造成污染，消耗资源，那么便可以使用本实用新型设有压力插销，利用弹簧伸缩的产生的压力对模具成型，不需要电能成型，节约电能源，还不会对环境造成一个污染，起到环保的功能。

本专利所述的弹簧1002是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。

本实用新型的底模板1、凹槽2、底压板3、泄压孔4、连接柱5、顶压板6、顶模板7、模具8、插孔9、压力插销10、压力插销孔11、模板插杆12、柱套1001、弹簧1002、柱体1003、底座1004、凹槽顶层101、顶板102、隔板103、底板104部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是需要靠电能来运行装置，十分浪费电源，长时间用电对环境造成污染，消耗资源，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有压力插销，利用弹簧伸缩的产生的压力对模具成型，不需要电能成型，节约电能源，还不会对环境造成一个污染，起到环保的功能，具体如下所述：

所述的压力插销10设于连接柱5前端并且固定在顶压板6顶端，所述的压力插销10设有柱套1001、弹簧1002、柱体1003、底座1004组成，所述的柱套1001固定设于柱体1003外层，所述的弹簧1002设于柱体1003，所述的弹簧1002和柱体1003活动连接，所述的底座1004设于柱体1003底部，所述的底座1004和柱体1003为一体化结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。