一种高速切丝自动送料夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种高速切丝自动送料夹紧装置。

背景技术：

目前在行业上还不能实现直线拉丝机与高速切丝机一体化连续生产，关键控制难点在于直拔机与切丝机两机器之间匹配速度时刻影响切丝长度。这要求控制系统能实时快速地精确调节两设备的速度匹配，才能保证高速切丝机切出的焊芯长短一致，且满足焊芯线性的工艺要求。现有的设计对于切丝的装置的控制并不够精确，在夹具体大多使得的是机械固定夹紧，在送料方面也大多也是采用人工进行，这样加大了生产误差和劳动成本，工作效率也低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速切丝自动送料夹紧装置，解决了现有夹具的不精确不稳定和人工送料误差大和工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速切丝自动送料夹紧装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有第一箱体，所述第一箱体内腔底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的顶端套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮顶部的左侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面的左侧套设有第一固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端与第一箱体内腔的顶部固定连接，所述第一螺纹杆表面的两侧均套设有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一箱体内腔的顶部固定连接有第一轨道，所述第一轨道的底部与第一连接杆的顶端滑动连接，所述第一滑块的正表面通过螺栓转动连接有第一连杆，所述第一箱体内腔的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有第二滑块，所述第一连杆的底端与第二滑块的正表面通过螺栓转动连接，所述第二滑块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端从上至下依次贯穿滑轨和第一箱体的底部并延伸至第一箱体的外部，所述支撑杆的底端固定连接有电磁夹具，所述电磁夹具底部的两侧均固定连接有缓冲杆，所述支撑台上设置有缓冲装置，并且缓冲装置位于缓冲杆的正下方，所述支撑台的顶部固定连接有夹具固定板，所述支撑台的底部设置有工作台；

所述第一箱体外壁一侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的顶端套设有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮顶部的左侧啮合有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮上贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的左侧套设有第二固定块，所述第二固定块9的顶部通过第二固定杆10固定连接第二箱体内壁；所述第二箱体内腔的顶部固定连接动第二轨道，所述第二螺纹杆表面套设有第三滑块所述第三滑块的顶部固定连接有第二连接杆，所述第二轨道的底部与第二连接杆的顶端滑动连接，所述第三滑块的底部固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离第三滑块的一端固定连接有推动块，所述第二箱体外壁的底部固定连接有机架，机架底部固定连接有传送台，所述传送台顶部滑动连接有推动块。

优选的，所述电磁夹具设置有铁芯，所述铁芯外壁固定连接有线圈。

优选的，所述第二箱体正面设置有控制装置，所述第二箱体的外壁开设有通气孔和通风口。

优选的，所述电磁夹具的一侧设置有第一时间继电器。

优选的，所述第一电机的一侧设置有第二时间继电器。

优选的，所述第二电机的一侧设置有第三时间继电器。通过时间继电器可以更加有效和有序的对电机和电磁夹具进行控制，更加高效的完成工作。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高速切丝自动送料夹紧装置。具备以下有益效果：

(1)、该高速切丝自动送料夹紧装置，通过第一电机带动第一锥形齿轮并连接到第二锥形齿轮和第一螺纹杆，第一螺纹杆连接有第一滑块，第一滑块顶部固定连接有第一连接杆并和顶部的轨道滑动连接，第一轨道固定连接第一箱体内壁，第一螺纹杆底部固定连接第一连杆，连杆底部设置有电磁夹具，第一电机和电磁夹具分别设置有时间继电器，达到了对所切丝的快速夹紧和精确定位夹紧，可以把所需切丝的长度更加精确的把握住，提高生产效率和生产的精确性。

(2)、该高速切丝自动送料夹紧装置，通过第二电机带动带动第三锥形齿轮并连接到第四锥形齿轮和第二螺纹杆，第二螺纹杆连接有第三滑块，第三滑块顶部固定连接有第二连接杆并和顶部的第二轨道滑动连接，第二轨道固定连接第二箱体内壁，第二螺纹杆底部固定连接有第二连杆，第二连杆另一端固定连接有推动块，推动块与底部的传送台滑动连接，第二电机也设置有时间继电器，达到了自动送料的目的，配合电磁夹具可以更加精确的对切丝装置进行供料，也减少人工的使用，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型夹具的结构示意图；

图2为本实用新型送料装置的结构示意图；

图3为本实用新型送料台示意图；

图4为本实用新型箱体表面的结构示意图。

图5为本实用新型电磁夹具的结构示意图。

图中：1-支撑台、2-支撑柱、3-第一箱体、4-第一电机、5-第一连接轴、 6-第一锥形齿轮、7-第二锥形齿轮、8-第一螺纹杆、9-第一固定块、10-第二固定杆、11-第一滑块、12-第一连接杆、13-第一轨道、14-第一连杆、15-滑轨、16-第二滑块、17-支撑杆、18-电磁夹具、19-缓冲杆、20-缓冲装置、21- 电磁夹具固定板、22-工作台、23-第二箱体、24-机架、25-传送台、26-推动块、27-第二连杆、28-第四锥形齿轮、29-第三锥形齿轮、30-第二连接轴、 31-第二电机、32-第三时间继电器、33-第三滑块、34-第二连接杆、35-第二轨道、36-第二固定杆、37-第二固定块、38-控制装置、39-第一时间继电器、 40-通气孔、41-线圈、42-通风口、43-铁芯、44-第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高速切丝自动送料夹紧装置，包括支撑台1，支撑台1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱 2的顶端固定连接有第一箱体3，第一箱体3内腔底部的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一连接轴5，第一连接轴5的顶端套设有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6顶部的左侧啮合有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7上贯穿有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8表面的左侧套设有第一固定块9，第一固定块9的顶部固定连接有第一固定杆10，第一固定杆10的顶端与第一箱体3内腔的顶部固定连接，第一螺纹杆8表面的两侧均套设有第一滑块11，第一滑块11的顶部固定连接有第一连接杆12，第一箱体3内腔的顶部固定连接有第一轨道13，第一轨道13的底部与第一连接杆12的顶端滑动连接，第一滑块11的正表面通过螺栓转动连接有第一连杆 14，第一箱体3内腔的底部固定连接有滑轨15，滑轨15的内腔滑动连接有第二滑块16，第一连杆14的底端与第二滑块16的正表面通过螺栓转动连接，第二滑块16的底部固定连接有支撑杆17，支撑杆17的底端从上至下依次贯穿滑轨15和第一箱体3的底部并延伸至第一箱体3的外部，支撑杆17的底端固定连接有电磁夹具18，电磁夹具18底部的两侧均固定连接有缓冲杆19，支撑台1上设置有缓冲装置20，并且缓冲装置20位于缓冲杆19的正下方，支撑台1的顶部固定连接有夹具固定板21，支撑台1的底部设置有工作台22；达到了对所切丝的快速夹紧和精确定位夹紧，可以把所需切丝的长度更加精确的把握住，提高生产效率和生产的精确性。

第一箱体3外壁一侧固定连接有第二箱体23，第二箱体23内壁的底部固定连接有第二电机31，第二电机31的输出轴通过联轴器固定连接有第二连接轴30，第二连接轴30的顶端套设有第三锥形齿轮29，第三锥形齿轮29顶部的左侧啮合有第四锥形齿轮28，第四锥形齿轮28上贯穿有第二螺纹杆44，第二螺纹杆44表面的左侧套设有第二固定块37，第二固定块9的顶部通过第二固定杆10固定连接第二箱体23内壁；第二箱体23内腔的顶部固定连接动第二轨道35，第二螺纹杆44表面套设有第三滑块33第三滑块33的顶部固定连接有第二连接杆34，第二轨道35的底部与第二连接杆34的顶端滑动连接，第三滑块33的底部固定连接有第二连杆27，第二连杆27远离第三滑块33的一端固定连接有推动块26，第二箱体23外壁的底部固定连接有机架24，机架24底部固定连接有传送台25，传送台25顶部滑动连接有推动块26，达到了自动送料的目的，配合电磁夹具可以更加精确的对切丝装置进行供料，也减少人工的使用，提高了生产效率。

电磁夹具18设置有铁芯43，铁芯43外壁固定连接有线圈41，第二箱体 23正面设置有控制装置38，第二箱体23的外壁开设有通气孔40和通风口42，电磁夹具18的一侧设置有第一时间继电器39，第一电机4的一侧设置有第二时间继电器，第二电机31的一侧设置有第三时间继电器32。通过时间继电器可以更加有效和有序的对电机和电磁夹具进行控制，更加高效的完成工作。

使用时通过第一电机4带动第一锥形齿轮6并连接到7第二锥形齿轮和第一螺纹杆8，第一螺纹杆8连接有第一滑块11，第一滑块11顶部固定连接有第一连接杆12并和顶部的第一轨道13滑动连接，第一轨道13固定连接第一箱体3内壁，第一螺纹杆8底部固定连接第一连杆14，连杆底部设置有电磁夹具18，第一电机4和电磁夹具18分别设置有时间继电器，达到了对所切丝的快速夹紧和精确定位夹紧，可以把所需切丝的长度更加精确的把握住，提高生产效率和生产的精确性。通过第二电机带动31带动第三锥形齿轮29 并连接到第四锥形齿轮28和第二螺纹杆44，第二螺纹杆44连接有第三滑块 33，第三滑块33顶部固定连接有第二连接杆34并和顶部的第二轨道35滑动连接，第二轨道35固定连接第二箱体23内壁，第二螺纹杆44底部固定连接有第二连杆27，第二连杆37另一端固定连接有推动块26，推动块与底部的传送台25滑动连接，第二电机31也设置有时间继电器，达到了自动送料的目的，配合电磁夹具可以更加精确的对切丝装置进行供料，也减少人工的使用，提高了生产效率。通过时间继电器可以更加有效和有序的对电机和电磁夹具进行控制，更加高效的完成工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。