撑孔模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具技术领域，具体涉及一种撑孔模具。

背景技术：

为了实现节约生产时间、保证产品生产质量、规格一致的目的，通常人们采用批量生产的方式来实现产品的生产，这就运用到模具。但是模具本身也是需要制作出来的，模具加工尺寸的精确度影响到后续产品生产的质量，模具加工尺寸的精确度很难做到百分之百。本实用新型是针对用模具生产出来的带孔的产品的进一步完善。

技术实现要素：

本实用新型提供一种撑孔模具，以解决现有技术存在的用模具生产出来的带孔的产品孔尺寸不均一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种撑孔模具，包括内模和外模，所述外模设置在所述内模的外面，所述内模相对于所述外模的一侧是圆形，所述内模邻近于所述外模的一侧自上而下依次设置有第一垂直面和第一斜面，所述外模相对于所述内模的一侧是圆形，所述外模邻近于所述内模的一侧自上而下依次设置有第二垂直面和第二斜面。

所述第一斜面和所述第二斜面无缝对接，且所述第一斜面可以沿着所述第二斜面移动。

本实用新型带来的有益效果：本实用新型提供的撑孔模具通过设置内模、外模、第一斜面和第二斜面，使撑孔模具可拆卸，方便运输和使用。此外，第一斜面可以沿着所述第二斜面移动，使得撑孔模具的大小可以调节，从而使该撑孔模具可以用于不同尺寸的产品。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的撑孔模具的剖视图。

图2是根据本实用新型实施例的撑孔模具的使用状态的剖视图。

其中，1-内模，2-外模，3-精轧件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是根据本实用新型实施例的撑孔模具的剖视图。图2是根据本实用新型实施例的撑孔模具的使用状态的剖视图。

请合并参考图1和图2，本实用新型提供的撑孔模具包括内模1和外模2。所述外模2设置在所述内模1的外面，所述内模1相对于所述外模2的一侧是圆形，所述内模1邻近于所述外模2的一侧自上而下依次设置有第一垂直面和第一斜面。所述外模2相对于所述内模1的一侧是圆形，所述外模2邻近于所述内模1的一侧自上而下依次设置有第二垂直面和第二斜面。

在本实施例中，所述第一斜面和所述第二斜面无缝对接，且所述第一斜面可以沿着所述第二斜面移动。当所述第一斜面沿着所述第二斜面向上移动时，所述外模2向所述内模1的方向收拢，从而使所述外模2的尺寸减小。当所述第一斜面沿着所述第二斜面向下移动时，所述外模2向背离所述内模1的方向扩张，从而使所述外模2的尺寸变大。第一斜面可以沿着所述第二斜面移动，使得撑孔模具的大小可以调节，从而使该撑孔模具可以用于不同尺寸的产品。通过内模1和外模2的设置，使本实用新型提供的撑孔模具可拆卸，方便运输和使用。

如图2所示，当精轧件3锻造完成后，把精轧件3放置在本实用新型提供的撑孔模具的外模上，同时再配合压机使用，可以使精轧件3的孔尺寸均一。

综上所述，本实用新型提供的撑孔模具通过设置内模、外模、第一斜面和第二斜面，使撑孔模具可拆卸，方便运输和使用。此外，第一斜面可以沿着所述第二斜面移动，使得撑孔模具的大小可以调节，从而使该撑孔模具可以用于不同尺寸的产品。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。