一种多轴自动攻牙机自动卸料装置的制作方法

本实用新型涉及攻牙机技术领域，特别涉及一种多轴自动攻牙机自动卸料装置。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，现有的攻牙机在对工件进行加工处理时大都需要人工将工件放置在工作台对应的位置，加工完成后需要人工将工件卸下，工作效率和安全系数较低。为此，我们提出一种多轴自动攻牙机自动卸料装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种多轴自动攻牙机自动卸料装置，通过将装置接通电源使其能够正常工作，通过将待加工的工件放置在料槽内，控制旋转电机带动圆盘工作，将工件旋转至攻牙机的攻牙头垂直位置进行攻牙处理，加工完成后，将圆盘的料槽转动至收料盒处，控制伸缩气缸工作，利用伸缩杆推动推板将工件推出即可，设置的四个料槽可同时进行两两上料加工处理，方便快捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多轴自动攻牙机自动卸料装置，包括圆盘和工作台，所述工作台顶部设有圆盘，所述圆盘中心处设有安装孔，所述工作台底部设有旋转电机，所述旋转电机设置的转轴贯穿工作台与圆盘设置的安装孔相连接，所述圆盘设置有安装座，所述安装座安装有伸缩气缸，所述圆盘外侧边缘处开设有料槽，所述料槽和安装座之间设有滑槽，所述料槽内部设有推板，所述伸缩气缸和推板通过伸缩杆相连。

进一步地，所述伸缩气缸和料槽均设有四个，且均匀分布在圆盘上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将待加工的工件放置在料槽内，控制旋转电机带动圆盘工作，将工件旋转至攻牙机的攻牙头垂直位置进行攻牙处理，加工完成后，将圆盘的料槽转动至收料盒处，控制伸缩气缸工作，利用伸缩杆推动推板将工件推出即可，本实用新型结构合理，使用方便，能够实现自动卸料的功能，有效提高生产效率和安全系数。

【附图说明】

图1为本实用新型一种多轴自动攻牙机自动卸料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种多轴自动攻牙机自动卸料装置的正面结构示意图。

图中：1、圆盘；2、安装孔；3、伸缩气缸；4、伸缩杆；5、推板；6、料槽；7、滑槽；8、安装座；9、工作台；10、旋转电机；11、转轴。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种多轴自动攻牙机自动卸料装置，包括圆盘1和工作台9，所述工作台9顶部设有圆盘1，所述圆盘1中心处设有安装孔2，所述工作台9底部设有旋转电机10，所述旋转电机10设置的转轴11贯穿工作台9与圆盘1设置的安装孔2相连接，所述圆盘1设置有安装座8，所述安装座8安装有伸缩气缸3，所述圆盘1外侧边缘处开设有料槽6，所述料槽6和安装座8之间设有滑槽7，所述料槽6内部设有推板5，所述伸缩气缸3和推板5通过伸缩杆4相连。

本实用新型一种多轴自动攻牙机自动卸料装置，通过将装置接通电源使其能够正常工作，通过将待加工的工件放置在料槽6内，控制旋转电机10带动圆盘1工作，将工件旋转至攻牙机的攻牙头垂直位置进行攻牙处理，加工完成后，将圆盘1的料槽6转动至收料盒处，控制伸缩气缸3工作，利用伸缩杆4推动推板5将工件推出即可，设置的四个料槽6可同时进行两两上料加工处理，方便快捷。

其中，所述伸缩气缸3和料槽6均设有四个，且均匀分布在圆盘1上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。