一种大型齿轮装夹装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种大型齿轮装夹装置。

背景技术：

齿轮是一种应用广泛的重要配件，齿轮有各种的大小不一的型号，所以在比较大的齿轮在不影响到使用的情况下，会在齿轮上面加工若干个减重孔。

一般的大型齿轮在加工减重孔的时候，齿轮加持不变，而且齿轮比较大，在加工的过程中容易受到震动，这样便无法精确的控制减重孔的大小，使该齿轮无法继续使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型齿轮装夹装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的大型齿轮比较大在受到震动的时候无法精确的控制减重孔大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型齿轮装夹装置，包括装夹座和转动条固定座，所述装夹座内部设置有第一气动装置，且装夹座底端安装有底座，所述第一气动装置外部连接有齿轮固定块，且齿轮固定块上方设置有旋转把手，所述底座内侧设置有铁屑收集箱，所述旋转把手前方设置有转动条，所述转动条下方设置有待加工齿轮，且转动条下端连接有防滑条，并且转动条外部设置有固定盘，所述转动条固定座顶端设置有转动条，且转动条固定座下端安装有第二气动装置，并且第二气动装置外部连接有装夹座，所述铁屑收集箱上方设置有待加工齿轮，所述固定盘下方设置有固定盘防滑条。

优选的，所述装夹座内部为空心结构，且其空心结构关于待加工齿轮中心线左右对称分布。

优选的，所述齿轮固定块距离待加工齿轮较近端为锯齿状弧形结构，且齿轮固定块锯齿外部形状与待加工齿轮外部齿形相吻合。

优选的，所述第二气动装置呈十字形均匀分布在装夹座表面，且第二气动装置中心线与第一气动装置的中心线处于同一条直线上。

优选的，所述固定盘防滑条采用耐磨橡胶材质，且其呈环形均匀分布在固定盘的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型齿轮装夹装置通气动装置可以有效的将待加工齿轮固定住，在待加工齿轮加工的过程中不会出现晃动的情况，大大提高齿轮的加工效率，使用简单。该装置的装夹座空心结构可以容纳第一气动装置和齿轮固定块，第一气动装置和第二气动装置呈十字形均匀分布在待加工齿轮的周围，可以有效的将待加工齿轮固定住，防止待加工齿轮在加工的过程中发生晃动，方便工人进行加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型转动条侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定盘防滑条结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、装夹座，2、第一气动装置，3、齿轮固定块，4、底座，5、旋转把手，6、转动条，7、待加工齿轮，8、防滑条，9、转动条固定座，10、第二气动装置，11、铁屑收集箱，12、固定盘，13、固定盘防滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大型齿轮装夹装置，包括装夹座1和转动条固定座9，装夹座1内部设置有第一气动装置2，且装夹座1底端安装有底座4，装夹座1内部为空心结构，且其空心结构关于待加工齿轮7中心线左右对称分布，装夹座1内部的空心结构起到收纳第一气动装置2和齿轮固定块3的作用，提高整个装置的空间使用率，第一气动装置2外部连接有齿轮固定块3，且齿轮固定块3上方设置有旋转把手5，齿轮固定块3距离待加工齿轮7较近端为锯齿状弧形结构，且齿轮固定块3锯齿外部形状与待加工齿轮7外部齿形相吻合，齿轮固定块3可以更加紧密的贴合在待加工齿轮7上，使待加工齿轮7在被加工的过程中不容易出现晃动，底座4内侧设置有铁屑收集箱11，旋转把手5前方设置有转动条6，转动条6下方设置有待加工齿轮7，且转动条6下端连接有防滑条8，并且转动条6外部设置有固定盘12，转动条固定座9顶端设置有转动条6，且转动条固定座9下端安装有第二气动装置10，并且第二气动装置10外部连接有装夹座1，第二气动装置10呈十字形均匀分布在装夹座1表面，且第二气动装置10中心线与第一气动装置2的中心线处于同一条直线上，待加工齿轮7的顶部受到第二气动装置10向下的作用力比较均匀，待加工齿轮7更加稳固，铁屑收集箱11上方设置有待加工齿轮7，固定盘12下方设置有固定盘防滑条13，固定盘防滑条13采用耐磨橡胶材质，且其呈环形均匀分布在固定盘12的表面，固定盘防滑条13可以防止转动条6转动，避免在加工的过程中，转动条6出现转动的现象。

工作原理：在使用该大型齿轮装夹装置时，先将待加工齿轮7齿形对准齿轮固定块3外部齿形装在装夹座1的上，接着启动第一气动装置2，第一气动装置2推动齿轮固定块3向待加工齿轮7的方向进行移动，直到齿轮固定块3将待加工齿轮7固定住，齿轮固定块3上的齿形与待加工齿轮7的齿形完全贴合后，接着转动条6转动，使转动条6上的防滑条8处于待加工齿轮7正上方，拧紧旋转把手5，旋转把手5通过固定盘12将转动条6的角度固定住，接着启动第二气动装置10，第二气动装置10将转动条6向下拉，直到转动条6上的防滑条8将待加工齿轮7固定住，这样便将待加工齿轮7固定在装夹座1上，便可以对待加工齿轮7进行加工，铁屑收集箱11可以收集掉落的碎屑，从而完成一系列的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。