一种电机壳体加工工装夹具的制作方法

文档序号:14607905发布日期:2018-06-05 20:09阅读:393来源:国知局
一种电机壳体加工工装夹具的制作方法

本实用新型涉及电机加工设备技术领域,具体为一种电机壳体加工工装夹具。



背景技术:

随着时代的不断进步,各种电机也进入到人们的视线,通过电机能够实现很多转动或者推进等动作,但是现在的电机在加工的时候,没有一个很好的夹持的设备,在加工电机机壳的时候,往往会导致电机机壳的晃动,不方便加工工作的进行,所以,现在需要一种能够将电机机壳进行稳定的固定的电机机壳加工工装夹具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电机壳体加工工装夹具,具备能够在电机机壳加工的过程中,将电机机壳进行稳定的固定的优点,解决了现在的设备在加工电机机壳的时候,往往电机机壳会发生晃动或者滑动,这就会导致电机加工的精度不够高,无法完成一些较为精密的工作的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机壳体加工工装夹具,包括加工箱体、转动轴、夹具盘、转动电机、夹具滑块和滑块,所述加工箱体内部上端安装有工装夹具,所述夹具盘下端中间位置处焊接有转动轴,所述转动轴中间位置处套接有从动轮,所述转动电机输出端安装有主动轮,且主动轮和从动轮通过皮带连接,所述夹具盘上表面设置有夹具滑块,所述夹具盘上表面安装有孔板,所述孔板上开设有等距分布的限位孔,所述孔板前方和后方均开设有滑动槽,且滑动槽与夹具滑块下端安装的限位滑块相适配。

优选的,所述加工箱体下端四个角的位置处均安装有支撑柱。

优选的,所述加工箱体上端四个角的位置处均安装有加工装置插接件。

优选的,所述夹具盘外侧滑动乱接有限位块,且限位块焊接在加工箱体上表面。

优选的,所述转动轴的从动轮上方和下方均安装有限位轴承。

优选的,所述转动电机背离从动轮的一端安装有对称分布的电机安装件,所述电机安装件末端通过电机安装板连接,且电机安装板焊接在加工箱体内部顶端。

优选的,所述夹具滑块共设有两个,且两个夹具滑块对称分布。

优选的,所述滑块相对面安装有橡胶限位板,所述滑块外侧安装有插接固定板,且插接固定板中间位置处插接有弹簧插接件,所述弹簧插接件和限位孔相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置加工装置插接件,达到了方便将加工装置插接到加工箱体上端的效果,在进行加工的时候,仅仅将加工装置插接件打开,将加工装置插接到加工装置插接件内部,即可完成加工装置的固定,能够使设备的装卸更加轻松。

2、本实用新型通过设置转动电机,达到了方便将夹具盘带动着转动的效果,通过转动电机进行驱动,带动主动轮进行转动,再通过皮带进行传动,带动从动轮转动,最后带动转动轴和上端的夹具盘转动,方便将上端放置的电机机壳进行转动,方便加工工作的进行。

3、本实用新型通过设置夹具滑块,达到了方便将电机即可进行固定的效果,通过滑块在滑动槽的限位作用下进行移动,再通过弹簧插接件和限位孔之间的相互配合,能够使夹具滑块被固定住,能够使电机机壳更好的被固定,方便加工工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的工装夹具主视结构示意图;

图3为本实用新型的夹具盘俯视结构示意图;

图4为本实用新型的夹具滑块俯视结构示意图。

图中:1-支撑柱;2-加工箱体;3-工装夹具;4-加工装置插接件;5-限位轴承;6-转动轴;7-夹具盘;8-限位块;9-主动齿轮;10-电机安装板;11-电机安装件;12-转动电机;13-从动轮;14-皮带;15-限位孔;16-孔板;17-滑动槽;18-夹具滑块;19-橡胶限位板;20-滑块;21-插接固定板;22-弹簧插接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4,本实用新型提供的一种实施例:一种电机壳体加工工装夹具,包括加工箱体2、转动轴6、夹具盘7、转动电机12、夹具滑块18和滑块20,加工箱体2下端四个角的位置处均安装有支撑柱1,加工箱体2上端四个角的位置处均安装有加工装置插接件4,加工装置插接件4能够方便将电机机壳加工装置插接到内部,使电机机壳加工装置更好更方便的进行固定,加工箱体2内部上端安装有工装夹具3,夹具盘7外侧滑动乱接有限位块8,且限位块8焊接在加工箱体2上表面,夹具盘7下端中间位置处焊接有转动轴6,转动轴6中间位置处套接有从动轮13,转动轴6的从动轮13上方和下方均安装有限位轴承5,限位轴承5能够和限位块8相互配合,使夹具盘7只能在一定的范围进行转动,转动电机12背离从动轮13的一端安装有对称分布的电机安装件11,电机安装件11末端通过电机安装板10连接,且电机安装板10焊接在加工箱体2内部顶端,通过转动电机12进行驱动,带动主动轮9进行转动,再通过皮带14进行传动,带动从动轮13转动,最后带动转动轴6和上端的夹具盘7转动,方便将上端放置的电机机壳进行转动,方便加工工作的进行,转动电机12输出端安装有主动轮9,且主动轮9和从动轮13通过皮带14连接,夹具盘7上表面设置有夹具滑块18,夹具滑块18共设有两个,且两个夹具滑块18对称分布,夹具盘7上表面安装有孔板16,孔板16上开设有等距分布的限位孔15,孔板16前方和后方均开设有滑动槽17,且滑动槽17与夹具滑块18下端安装的限位滑块相适配,滑块20相对面安装有橡胶限位板19,滑块20外侧安装有插接固定板21,且插接固定板21中间位置处插接有弹簧插接件22,弹簧插接件22和限位孔15相适配,通过滑块20在滑动槽17的限位作用下进行移动,再通过弹簧插接件22和限位孔15之间的相互配合,能够使夹具滑块18被固定住,能够使电机机壳更好的被固定,方便加工工作的进行。

工作原理:本实用新型工作中,使用者将需要进行加工的电机机壳放置到工装夹具3的夹具盘7上端,通过滑块20在滑动槽17的限位作用下进行滑动,通过橡胶限位板19将电机机壳固定住,再通过弹簧插接件22插到限位孔15,使夹具滑块18被固定住,再将电机加工装置插接到加工装置插接件4内部,即可进行电机机壳的加工工作了。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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