一种用于棒材无痕弯折的模具的制作方法

文档序号:14854924发布日期:2018-07-04 02:56阅读:437来源:国知局
一种用于棒材无痕弯折的模具的制作方法

本实用新型属于模具开发技术领域,具体涉及一种用于棒材无痕弯折的模具。



背景技术:

目前,用于棒材弯折的方式通常有两种:一种是使用专用的棒材弯折机(弯管机,弹簧机)进行加工;另一种是利用冲压设备和一般的折弯模具实现弯折。然而,第一种方式需要另外投入设备,成本高,对于中小型企业来说,购买新设备并不实际;而采用第二种方式加工,实用方便,但是棒材弯折后,表面会产生压痕,影响产品品质。

因此有必要设计一种用于棒材无痕弯折的模具来解决上述问题。



技术实现要素:

为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种用于棒材无痕弯折的模具。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种用于棒材无痕弯折的模具,包括上模座,所述上模座下方连接一上成型冲,所述上成型冲上设置有用于卡住所述棒材的第一槽,所述上成型冲下方设置有固定座,所述固定座左侧设置有与其高度相同的摆块,所述摆块与所述固定座通过旋转轴转动连接,所述摆块的上端面和所述固定座的上端面均设置有用于放置所述棒材的第二槽,所述摆块下方设置有支撑块,所述支撑块下方设置有下模板,所述下模板下方设置有下垫板,所述下垫板下方设置有下模座,所述固定座下方设置有浮动板,所述浮动板与所述下模板之间设置有弹簧,所述上成型冲的高度大于所述浮动板与所述下模板之间的距离。

优选的技术方案为:所述第一槽与所述第二槽均为半圆型槽,所述半圆型槽的宽度与所述棒材的直径相同。

优选的技术方案为:所述弹簧下端嵌入所述下模板、下垫板、下模座设置。

优选的技术方案为:所述支撑块与所述浮动板接触端设置有导向圆弧结构。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:

本实用新型通过摆块,固定座,旋转轴及支撑块的作用,实现了对棒材弯折的无痕加工,在这个弯折过程中,不会对加工棒材表面造成压痕,避免了压痕缺陷,提高了产品质量,节省了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型工作开始状态示意图。

图2为本实用新型压紧棒材状态示意图。

图3为本实用新型折弯棒材状态示意图。

图4为本实用新型工作完成状态示意图。

图5为摆块主视图。

图6为摆块仰视图。

图7为摆块侧视图。

图8为固定座主视图。

图9为固定座仰视图。

图10为固定座侧视图。

图11为上成型冲主视图。

图12为上成型冲仰视图。

图13为上成型冲侧视图。

以上附图中,上模座1,上成型冲2,摆块3,固定座4,浮动板5,旋转轴6,支撑块7,下模板8,下垫板9,下模座10,弹簧11,棒材12,第一槽13,第二槽14,导向圆弧结构15。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图13。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1 ~图13所示,一种用于棒材无痕弯折的模具,包括上模座1,上模座1下方连接一上成型冲2,上成型冲2上设置有用于卡住棒材12的第一槽13,上成型冲2下方设置有固定座4,固定座4左侧设置有与其高度相同的摆块3,摆块3与固定座4通过旋转轴6转动连接,摆块3的上端面和固定座4的上端面均设置有用于放置棒材12的第二槽14,摆块3下方设置有支撑块7,支撑块7下方设置有下模板8,下模板8下方设置有下垫板9,下垫板9下方设置有下模座10,固定座4下方设置有浮动板5,浮动板5与下模板8之间设置有弹簧11,上成型冲2的高度大于浮动板5与下模板8之间的距离。

优选的实施方式为:如图5~图10所示,第一槽13与第二槽14均为半圆型槽,半圆型槽的宽度与棒材12的直径相同。使得棒材12在弯折过程中有更加良好的定位,减少棒材12其他位置的变形发生。

优选的实施方式为:如图1~图4所示,弹簧11下端嵌入下模板8、下垫板9、下模座10设置。嵌入式设置便于连接和固定,能更好的保证结构的稳定性。

优选的实施方式为:如图1~图4所示,支撑块7与浮动板接触端设置有导向圆弧结构15。防止摆块3转动或复位时被支撑块7划伤,也保证了整个弯折过程的顺畅。

具体成型过程:

1、如图2所示,将棒材12放入摆块3和固定座4的半圆型槽中,令冲压机下压,棒材12一端被压紧;

2、如图3所示,令冲压机继续下压,浮动板5在冲压机的作用下向下运动,在棒材12和支撑块7的作用下带动摆块3绕旋转轴6转动,棒材12开始弯曲,当模具闭合时,摆块3完成转动,棒材12完成弯折。

3、如图4所示,令冲压机上升,浮动板5在弹簧11的作用下被顶起,摆块3在自身重力作用下,绕旋转轴6向外转动,回复到初始状态。

本实用新型通过摆块,固定座,旋转轴及支撑块的作用,实现了对棒材弯折的无痕加工,在这个弯折过程中,不会对加工棒材表面造成压痕,避免了压痕缺陷,提高了产品质量,节省了设备成本。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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