一种工件加工用智能控制式切割装置的制作方法

本发明涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种工件加工用智能控制式切割装置。

背景技术：

大部分工件在加工的过程中，需要经过打孔、切割、打磨和去毛刺等工序，其中，工件的切割处理需要借助切割装置来完成。

但是目前市场上所出现的切割装置不仅结构复杂，而且功能单一，并不适用于工件的切割处理，工件在进行切割处理的过程中，并不能将切割产生的废料进行收集处理，废料产生的烟尘一方面会对加工环境造成一定的破坏，另一方面会对操作员的呼吸道或肺部造成一定的损伤，且废料不能进行收集还会造成一定的资源浪费；切割装置在正常工作时，会产生一定的震动，震动一方面不仅会对切割装置的正常工作造成一定的影响，另一方面会造成切割装置内部构件发生松动的现象，需要操作员定时进行检修，不仅费力费力，而且会缩短切割装置的正常使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中切割装置不仅结构复杂，而且功能单一，并不适用于工件的切割处理，工件在进行切割处理的过程中，并不能将切割产生的废料进行收集处理，废料产生的烟尘一方面会对加工环境造成一定的破坏，另一方面会对操作员的呼吸道或肺部造成一定的损伤，且废料不能进行收集还会造成一定的资源浪费；切割装置在正常工作时，会产生一定的震动，震动一方面不仅会对切割装置的正常工作造成一定的影响，另一方面会造成切割装置内部构件发生松动的现象，需要操作员定时进行检修，不仅费力费力，而且会缩短切割装置的正常使用寿命的问题，而提出的一种工件加工用智能控制式切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种工件加工用智能控制式切割装置，包括加工平台，所述加工平台的底部固定连接有第一承压板，所述第一承压板的上表面固定安装有废料收集装置，所述加工平台的下端固定安装有减震组件，且加工平台的上表面固定安装有电控箱，所述电控箱的前表面固定安装有控制开关，且电控箱的前表面靠近控制开关的上方位置处固定安装有MAM-100控制器，所述加工平台的上表面靠近电控箱的后表面位置处固定安装有电机，所述电机的一端固定安装有切割盘，所述加工平台的上表面靠近电控箱的一侧固定安装有第二承压板，所述第二承压板的上表面固定安装有第一夹持板，所述第一夹持板的内部夹持连接滑轨的一端，所述滑轨的另一端外部固定连接有第二夹持，且滑轨的中部外侧贯穿滑动连接有固定板，所述固定板的前表面固定连接电动液压杆的一端，所述电动液压杆的另一端固定连接有限位板，所述加工平台的上表面靠近第二夹持的一侧位置处固定安装有距离传感器，所述控制开关的输出端分别与电机、电动液压杆和距离传感器的输入端电性连接，所述距离传感器的输出端与MAM-100控制器的输入端电性连接，所述MAM-100控制器的输出端与电动液压杆的输入端电性连接。

优选的，所述废料收集装置包括收集箱、除尘网、活性炭吸附网、抽风机、吸尘管和敞口集料盒，所述废料收集装置的一侧设置有收集箱，所述收集箱的内部滑动安装有除尘网，且收集箱的内部靠近除尘网的上方位置处滑动安装有活性炭吸附网，所述收集箱的内部底端靠近除尘网的下方位置处固定安装有抽风机，所述抽风机。的前表面固定连接吸尘管的一端，所述吸尘管的另一端嵌入连接有敞口集料盒，所述控制开关的输出端与抽风机的输入端电性连接。

优选的，所述减震组件包括减震盒、橡胶体和U型承重板，所述减震组件的外部设置有减震盒，所述减震盒的内部底端固定连接有橡胶体，所述橡胶体的上表面固定连接有U型承重板。

优选的，所述敞口集料盒的内部固定安装有挡板，挡板的内部固定开设有通孔，所述收集箱的前表面转动连接有防护门，所述收集箱与防护门之间通过合页转动连接，防护门的内部嵌入安装有视窗，所述收集箱的内壁嵌入设置有吸音棉，吸音棉为一种玻璃纤维材质的构件，所述收集箱与除尘网之间和收集箱与活性炭吸附网之间均通过滑槽连接，所述收集箱的上表面固定开设有出气口。

优选的，所述固定板的上表面开设有安装孔，安装孔呈矩形分布，且安装孔的内部固定开设有内螺纹。

优选的，所述加工平台与电机之间通过卡环固定连接，卡环的内表面固定连接有缓冲垫，所述加工平台与卡环之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种工件加工用智能控制式切割装置，具备以下有益效果：

1、该工件加工用智能控制式切割装置，通过电动液压杆和滑轨，可实现待加工工件的稳定进料，且通过距离传感器和控制器，可控制工件的切割深度，便于提高精确度。

2、该工件加工用智能控制式切割装置，通过减震组件，可在减震装置正常工作时，对其产生的震动进行最大限度的削减，避免了因切割装置在正常工作时，会产生一定的震动，震动一方面不仅会对切割装置的正常工作造成一定的影响，另一方面会造成切割装置内部构件发生松动的现象，需要操作员定时进行检修，不仅费力费力，而且会缩短切割装置的正常使用寿命的问题。

3、该工件加工用智能控制式切割装置，通过废料收集装置，可在加工的过程中，一方面可以实现废料的收集处理，另一方面可除去切割过程中所产生的烟尘，避免了因工件在进行切割处理的过程中，并不能将切割产生的废料进行收集处理，废料产生的烟尘一方面会对加工环境造成一定的破坏，另一方面会对操作员的呼吸道或肺部造成一定的损伤，且废料不能进行收集还会造成一定的资源浪费的问题。

4、该工件加工用智能控制式切割装置，结构科学合理，使用安全方便，提高了切割装置的实用性能，让切割装置更加适用于工件的切割处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明废料收集装置的安装结构示意图；

图3为本发明废料收集装置的结构示意图；

图4为本发明减震组件的结构示意图。

图中：1、加工平台；2、第一承压板；3、废料收集装置；31、收集箱；32、除尘网；33、活性炭吸附网；34、抽风机；35、吸尘管；36、敞口集料盒；4、减震组件；41、减震盒；42、橡胶体；43、U型承重板；5、电控箱；6、控制开关；7、MAM-100控制器；8、电机；9、切割盘；10、第二承压板；11、第一夹持板；12、滑轨；13、第二夹持板；14、固定板；15、电动液压杆；16、限位板；17、距离传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、

“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种工件加工用智能控制式切割装置，包括加工平台1，加工平台1的底部固定连接有第一承压板2，第一承压板2的上表面固定安装有废料收集装置3，加工平台1的下端固定安装有减震组件4，且加工平台1的上表面固定安装有电控箱5，电控箱5的前表面固定安装有控制开关6，且电控箱5的前表面靠近控制开关6的上方位置处固定安装有MAM-100控制器7，加工平台1的上表面靠近电控箱5的后表面位置处固定安装有电机8，电机8的一端固定安装有切割盘9，加工平台1的上表面靠近电控箱5的一侧固定安装有第二承压板10，第二承压板10的上表面固定安装有第一夹持板11，第一夹持板11的内部夹持连接滑轨12的一端，滑轨12的另一端外部固定连接有第二夹持13，且滑轨12的中部外侧贯穿滑动连接有固定板14，固定板14的前表面固定连接电动液压杆15的一端，电动液压杆15的另一端固定连接有限位板16，加工平台1的上表面靠近第二夹持13的一侧位置处固定安装有距离传感器17，控制开关6的输出端分别与电机8、电动液压杆15和距离传感器17的输入端电性连接，距离传感器17的输出端与MAM-100控制器7的输入端电性连接，MAM-100控制器7的输出端与电动液压杆15的输入端电性连接。

为了便于收集废料，本实施例中，优选的，废料收集装置3包括收集箱31、除尘网32、活性炭吸附网33、抽风机34、吸尘管35和敞口集料盒36，废料收集装置3的一侧设置有收集箱31，收集箱31的内部滑动安装有除尘网32，且收集箱31的内部靠近除尘网32的上方位置处滑动安装有活性炭吸附网33，收集箱31的内部底端靠近除尘网32的下方位置处固定安装有抽风机34，抽风机34。的前表面固定连接吸尘管35的一端，吸尘管35的另一端嵌入连接有敞口集料盒36，控制开关6的输出端与抽风机34的输入端电性连接。

为了便于减震，本实施例中，优选的，减震组件4包括减震盒41、橡胶体42和U型承重板43，减震组件4的外部设置有减震盒41，减震盒41的内部底端固定连接有橡胶体42，橡胶体42的上表面固定连接有U型承重板43。

为了便于降噪，本实施例中，优选的，敞口集料盒36的内部固定安装有挡板，挡板的内部固定开设有通孔，收集箱31的前表面转动连接有防护门，收集箱31与防护门之间通过合页转动连接，防护门的内部嵌入安装有视窗，收集箱31的内壁嵌入设置有吸音棉，吸音棉为一种玻璃纤维材质的构件，收集箱31与除尘网32之间和收集箱31与活性炭吸附网33之间均通过滑槽连接，收集箱31的上表面固定开设有出气口。

为了便于固定待加工的工件，本实施例中，优选的，固定板14的上表面开设有安装孔，安装孔呈矩形分布，且安装孔的内部固定开设有内螺纹。

为了便于安装固定电机8，本实施例中，优选的，加工平台1与电机8之间通过卡环固定连接，卡环的内表面固定连接有缓冲垫，加工平台1与卡环之间通过螺栓固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：将待加工的工件通过固定板14和安装孔固定在加工平台1上，通过控制开关6，让电机8正常运作，电机8带动切割盘9进行转动，在进行切割之前，可根据所需要加工的深度，在控制开关6上进行输入，并执行，控制开关6接通电动液压杆15，在滑轨的作用下，电动液压杆15可带动固定板14移动，进而可以将待加工的工件推向切割盘9的一侧进行切割，在切割的过程中，距离传感器17始终监测待加工工件的加工深度，当距离传感器17监测到的加工深度等于设定值时，距离传感器17会将这一信息转化成电信号，并传递给MAM-100控制器7，使得MAM-100控制器7可以及时断开电动液压杆15的电源，让电动液压杆15停止推动固定板14向前移动，进而可以停止待加工工件的移动，从而可以提高加工的精准度，在加工的过程中，可通过控制开关6，让抽风机34正常运作，抽风机34可以将加工过程中所产生的烟尘通过敞口集料盒36和吸尘管35输送至收集箱31中，并在除尘网32的作用下，进行除尘处理，在活性炭吸附网33的作用下，可吸除烟尘中含有的刺激性气味，从而达到除尘目的，在加工的过程中，电机8产生的震动可直接作用于加工平台1上，再经力的传递作用，震动产生的作用力被传递至U型承重板43上，由于U型承重板43固定连接在橡胶体42的表面，使得震动产生的作用力会间接作用于橡胶体42上，橡胶分子间相互作用会妨碍分子链的运动，从而表现出黏性阻尼的特点，进而实现将震动幅度最大限度的进行削减处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。