一种五金配件打孔机的制作方法

本发明涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种五金配件打孔机。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品；通用五金配件有滑轮、脚轮、接头、管夹、吊钩等；五金配件可以单独使用，也可以做协助用具。小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程中所用的工具。

五金配件在加工过程中会用到打孔机，由于五金配件的种类和形状不尽相同，因而在打孔过程中需要对打孔机或是五金配件的进行相应的调整。而打孔机笨重的机身，和五金配件较小的操纵面，使得单纯的对打孔机或是五金配件进行调节都存在较差的可操作性，进而影响到五金配件的打孔质量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有五金配件用打孔机打孔操作性较差，打孔质量不高的问题，而提出的一种五金配件打孔机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种五金配件打孔机，包括底座，所述底座侧壁滑动连接有立板，所述底座顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有多个均匀分布的辊轴，所述安装槽内连接有操作台，所述操作台上开设有孔槽；所述立板侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的底壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部固定连接有第一滑块，且所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑块远离第一滑槽的一侧固定连接有安装筒，所述安装筒的内壁通过连接柱固定连接有多个均匀分布的滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套上固定连接有安装板，所述安装筒的顶部连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离伸缩气缸的一端穿过安装筒并向下延伸且与安装板固定相连，所述安装板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴固定连接有冲头。

优选的，所述底座侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一侧与立板固定相连。

优选的，所述安装筒的外壁固定连接有对称的手持柄，所述安装筒的底部开设有与冲头相匹配的通孔。

优选的，所述底座侧壁固定连接有竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部通过转轴与操作台转动相连，所述操作台通过伸缩杆架设在安装槽的上方，且所述操作台与辊轴接触。

优选的，所述安装槽内壁固定连接有多个u型杆，所述辊轴通过轴承套接在u型杆上。

优选的，所述安装槽为半圆形凹槽，所述操作台的底部连接有与安装槽相匹配的凸起。

与现有技术相比，本发明提供了一种五金配件打孔机，具备以下

有益效果：

1、该五金配件打孔机，通过在底座上设有操作台，操作台上开设有孔槽，待打孔的五金配件固定设置在孔槽内，由于操作台可沿伸缩杆的顶部转轴转动，且操作台与安装槽内的辊轴相接触，因而操作台在通过辊轴相对于安装槽转动时，实现对操作台的位置进行调整，进而实现对孔槽内的五金配件的位置进行调整；立板利用第二滑块在第二滑槽的移动实现对立板的位置进行调整，进而实现对冲头的方位进行调整。

2、该五金配件打孔机，通过在安装筒的顶部设有伸缩气缸，伸缩气缸通过活塞杆驱动安装板在滑杆上滑动，以使得冲头向操作台上的五金配件靠近并接触，在驱动电机的带动下，利用冲头对五金配件进行打孔作业。

3、该五金配件打孔机，安装筒通过滑块滑动连接在立板的侧壁，通过手持柄推动安装筒向操作台靠近，待安装筒与操作台临近时，利用伸缩气缸推动冲头向操作台靠近，从而控制冲头精确移动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，在打孔作业中，可分别对打孔用的冲头和待打孔的五金配件进行相应的位置调整，操作性好，解决了现有五金配件用打孔机存在的操作性差、打孔质量不高的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种五金配件打孔机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种五金配件打孔机底座的结构示意图。

图中：1底座、2立板、3安装槽、4辊轴、5操作台、6孔槽、7第一滑槽、8伸缩弹簧、9第一滑块、10安装筒、11滑杆、12安装板、13伸缩气缸、14驱动电机、15冲头、16第二滑槽、17第二滑块、18手持柄、19伸缩杆、20u型杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种五金配件打孔机，包括底座1，底座1侧壁滑动连接有立板2，底座1顶部开设有安装槽3，安装槽3的内壁安装有多个均匀分布的辊轴4，安装槽3内连接有操作台5，操作台5上开设有孔槽6；立板2侧壁开设有第一滑槽7，第一滑槽7的底壁固定连接有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8的顶部固定连接有第一滑块9，且第一滑块9滑动连接在第一滑槽7内，第一滑块9远离第一滑槽7的一侧固定连接有安装筒10，安装筒10的内壁通过连接柱固定连接有多个均匀分布的滑杆11，滑杆11上滑动连接有滑套，滑套上固定连接有安装板12，安装筒10的顶部连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13的输出端连接有活塞杆，活塞杆远离伸缩气缸13的一端穿过安装筒10并向下延伸且与安装板12固定相连，安装板12的底部固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端通过转轴固定连接有冲头15。

底座1侧壁开设有第二滑槽16，第二滑槽16内滑动连接有第二滑块17，第二滑块17远离第二滑槽16的一侧与立板2固定相连，利用第二滑块17在第二滑槽16的移动，实现对立板2的位置进行调整。

安装筒10的外壁固定连接有对称的手持柄18，安装筒10的底部开设有与冲头15相匹配的通孔，便于冲头15穿过通孔向操作台靠近。

底座1侧壁固定连接有竖直设置的伸缩杆19，伸缩杆19的顶部通过转轴与操作台5转动相连，操作台5通过伸缩杆19架设在安装槽3的上方，且操作台5与辊轴4接触，辊轴4的存在便于操作台5沿着伸缩杆19转动。

安装槽3内壁固定连接有多个u型杆20，辊轴4通过轴承套接在u型杆20上，轴承的存在便于辊轴4转动。

安装槽3为半圆形凹槽，操作台5的底部连接有与安装槽3相匹配的凸起，凸起的存在便于操作台5在安装槽3内转动。

本发明中，使用时，底座1上设有操作台5，操作台5上开设有孔槽6，待打孔的五金配件固定设置在孔槽6内，由于操作台5可沿伸缩杆19的顶部转轴转动，且操作台5与安装槽3内的辊轴4相接触，因而操作台5在通过辊轴4相对于安装槽3转动时，实现对操作台5的位置进行调整，进而实现对孔槽6内的五金配件的位置进行调整；立板2利用第二滑块17在第二滑槽16的移动实现对立板2的位置进行调整，进而实现对冲头15的方位进行调整，通过手持柄18推动安装筒10向操作台5靠近，待安装筒10与操作台5临近时，伸缩气缸13通过活塞杆驱动安装板12在滑杆11上滑动，以使得冲头15向操作台5上的五金配件靠近并接触，在驱动电机14的带动下，利用冲头15对五金配件进行打孔作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。