一种移动式焊接拼点工装的制作方法

本发明属于焊接工装领域，尤其涉及一种移动式焊接拼点工装。

背景技术：

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，涉及各种大、中、小型材料的焊接，适用于中小批量产品的生产。目前，焊接工装广泛应用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。

但是现有的焊接拼点工装的结构比较复杂，为了适应多种型号的产品需求，工装的表面常常设置了多个夹具和多个焊接枪，尤其是夹具，均是固定在工装表面，无法移动，造成工装表面的零部件不仅繁杂多样而且布置的比较凌乱，检修和维护非常不方便，因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本发明针对工装表面的零部件繁杂多样且布置凌乱的技术问题，提供了一种移动式焊接拼点工装，在此工装中采用固定座取代了传统的夹具，固定座采用移动式结构，大大简化了工装表面的结构布置。

本发明所采用的技术方案为：

一种移动式焊接拼点工装，包括工作台、焊接枪，其特征在于：还包括旋转平台、固定座、气缸，所述旋转平台固定于工作台的表面，所述旋转平台的顶面上固定有水平滑道，所述水平滑道上设置有第一滑动座，所述固定座固定在第一滑动座上；所述工作台上固定有立板，所述立板上安装有竖直滑道，所述竖直滑道上设置有第二滑动座，所述气缸固定在第二滑动座上且其活塞杆端与焊接枪相连，所述焊接枪的枪头朝向固定座。

所述固定座呈槽状，所述固定座的槽壁上设置有顶紧螺栓。

所述顶紧螺栓为手柄螺栓。

所述固定座为矩形槽。

所述固定座相邻的两个槽壁上各设置有一个顶紧螺栓。

所述焊接枪的数量为两个且分布于旋转平台的两侧。

所述旋转平台的顶面呈圆形。

本发明的有益效果为：

1、在此工装中采用固定座取代了传统的夹具，固定座采用移动式结构，大大简化了工装表面的结构布置；

2、工装表面的零部件非常少且布置整洁；

3、通过旋转平台的水平旋转、第一滑动座沿水平滑道滑动、气缸推动焊接枪水平移动以及第二滑动座沿竖直滑道上下移动，在三维方向上变换焊接枪与待加工产品表面的距离；

4、固定座设计成槽型且其通过顶紧螺栓顶紧待加工产品，结构非常简单，调节非常方便；

5、顶紧螺栓为手柄螺栓，便于手部操作；

6、固定座相邻的两个槽壁上各设置有一个顶紧螺栓，从不同的方向上顶紧产品，产品固定的更加牢固；

7、焊接枪设计成两个，两个焊接枪可以同时工作，焊接速度快。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图中，1-工作台，2-焊接枪，3-旋转平台，4-固定座，5-气缸，6-水平滑道，7-第一滑动座，8-立板，9-竖直滑道，10-第二滑动座，11-顶紧螺栓。

实施例

如图1-2所示，一种移动式焊接拼点工装，包括工作台1、焊接枪2、旋转平台3、固定座4、气缸5，旋转平台3通过螺栓固定于工作台1的表面，旋转平台3的顶面上通过螺栓固定有水平滑道6；水平滑道6上安装有第一滑动座7，具体安装方式同现有技术；固定座4通过螺栓固定在第一滑动座7上；工作台1上通过螺栓固定有立板8，立板8上通过螺栓安装有竖直滑道9，竖直滑道9上安装有第二滑动座10，具体安装方式同现有技术；气缸5通过螺栓固定在第二滑动座10上且其活塞杆端与焊接枪2通过螺栓固定在一起，焊接枪2的枪头朝向固定座4；

固定座4呈槽状，固定座4的槽壁上安装有顶紧螺栓11，顶紧螺栓11的端帽位于固定座4外部，顶紧螺栓11的螺杆末端位于固定座4内部，顶紧螺栓11与固定座4的槽壁采用螺纹连接；

顶紧螺栓11为手柄螺栓；

固定座4为矩形槽；

固定座4相邻的两个槽壁上各有一个顶紧螺栓11；

焊接枪2的数量为两个且分布于旋转平台3的两侧；

旋转平台3的顶面呈圆形。

工作原理

在使用时，将待加工产品的下端放置在固定座4内，通过正向或逆向旋转顶紧螺栓11调节其伸入固定座4内的长度，通过顶紧螺栓11将待加工产品的顶紧在固定座4内；焊接过程中，通过旋转平台3的水平旋转调节产品的位置，使其待焊接部位朝向焊接枪2，通过第一滑动座7沿水平滑道6滑动调节产品与焊接枪2的距离；焊接作业时，通过气缸5推动焊接枪2水平移动，使其靠近或远离产品，通过第二滑动座10沿竖直滑道9上下移动，变换焊接枪2的高度。

以上对本发明的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。