本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种长度可调节的料棒上料装置。
背景技术：
在工业生产中，钢材料是生产机器设备的重要原材料，各种钢材因材质不同，性能特性也不同，需要在生产过程中加入一定的处理，才能满足性能要求，锻造和热处理是常见的改变钢材性能的处理方式，钢材在进行锻造或热处理前，都需要对钢材进行加热目前常用的方式是采用人工把待加热钢材放入窑炉，达到加热温度后再用工具取出，当生产工件单件重量不大，而产量比较大时，不能采取一次性加入太多的原材料，需要把原材料按时间，连续投入，以适应后面工序，所以需要一种上料装置以满足需求。
目前，料棒上料装置存在以下问题，一是大部分料棒上料装置上料台的长度不能改变，不能适应不同的工作环境，二是大多数料棒上料装置没有专门的扶手来移动上料装置，三是一些料棒上料装置上料时，由于装了大量原料太沉重，难以移动。
技术实现要素：
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种长度可调节的料棒上料装置，包括铁板，所述铁板的上端面固定开设有滑槽，所述滑槽的上端面滑动连接有可移动上料台，所述可移动上料台包括装料槽、凹槽、伸缩板、底座、把手和滑动台，所述底座固定连接在可移动上料台的下端面，所述滑动台固定连接在底座的上端面，所述装料槽固定开设在滑动台的上端面，所述凹槽开设在滑动台的侧端面，所述伸缩板伸缩连接在凹槽的内腔，所述铁板的下端面固定连接有支撑板，所述支撑板的下端面固定连接有支撑框，所述支撑框的下端面固定连接有安装板，所述安装板的下端面固定安装有万向轮，所述支撑框的背离支撑板上端面固定连接有扶手柱，所述扶手柱的上端面套接有扶手，所述扶手包括护手套、扶手柄、方形卡套和稳定板，所述方形卡套固定安装在扶手的下端面，所述扶手柄固定连接在方形卡套的上端面。
优选的，所述万向轮共设有四组，且均匀分布在两组安装板的下端面。
优选的，所述扶手柱和支撑板均设有两组，且均固定连接在支撑框的上端面。
优选的，所述装料槽不仅开设在滑动台的上端面，而且也开设在伸缩板的上端面。
优选的，所述把手固定安装在滑动台的前端面。
优选的，所述稳定板固定连接在方形卡套的侧端面。
优选的，所述护手套套接在扶手柄的外端中心。
优选的，所述滑槽共设有两组，且对称安装在铁板的上端面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过安装可移动上料台，可移动上料台的上端开设有多组装料槽，使用者通过装料槽可以装取不同种类的料棒，可移动上料台的右侧安装有可伸缩的伸缩板，以此来改变上料装置的长度，从而来适应不同的工作环境，伸缩板的伸缩是由可移动上料台前端的把手控制，可移动上料台的下面安装有底座，可移动上料台通过底座可以实现在滑槽内的滑动。
2、本实用新型通过安装扶手，扶手的上面套有护手套，通过护手套可以保护使用者的双手，扶手的下面安装有两组方形卡套，方形卡套的侧面是稳定板，通过方形卡套可以使扶手套在扶手柱的上面，通过稳定板可以很好的保护扶手的稳定，增强了扶手的使用寿命。
3、本实用新型通过安装万向轮，万向轮共有四组，万向轮有两种状态，一是固定的，不能移动，另一种是度的旋转，从而来滚动万向轮，通过万向轮可以好的控制上料装置的移动与固定，以便根据工作情况来随时调整万向轮的状态。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型可移动上料台结构示意图；
图3为本实用新型扶手结构示意图。
图中：1-可移动上料台；2-滑槽；3-铁板；4-支撑板；5-万向轮；6-安装板；7-支撑框；8-扶手柱；9-扶手；10-装料槽；11-凹槽；12-伸缩板；13-底座；14-把手；15-滑动台；16-护手套；17-扶手柄；18-方形卡套；19-稳定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种长度可调节的料棒上料装置，包括铁板3，铁板3的上端面固定开设有滑槽2，滑槽2的上端面滑动连接有可移动上料台1，可移动上料台1包括装料槽10、凹槽11、伸缩板12、底座13、把手14和滑动台15，底座13固定连接在可移动上料台1的下端面，滑动台15固定连接在底座13的上端面，装料槽10固定开设在滑动台15的上端面，凹槽11开设在滑动台15的侧端面，伸缩板12伸缩连接在凹槽11的内腔，通过安装可移动上料台1，可移动上料台1的上端开设有多组装料槽10，使用者通过装料槽10可以装取不同种类的料棒，可移动上料台1的右侧安装有可伸缩的伸缩板12，以此来改变上料装置的长度，从而来适应不同的工作环境，伸缩板12的伸缩是由可移动上料台1前端的把手14控制，可移动上料台1的下面安装有底座13，可移动上料台1通过底座13可以实现在滑槽2内的滑动，铁板3的下端面固定连接有支撑板4，支撑板4的下端面固定连接有支撑框7，支撑框7的下端面固定连接有安装板6，安装板6的下端面固定安装有万向轮5，通过安装万向轮5，万向轮5共有四组，万向轮5有两种状态，一是固定的，不能移动，另一种是360度的旋转，从而来滚动万向轮5，通过万向轮5可以好的控制上料装置的移动与固定，以便根据工作情况来随时调整万向轮5的状态，支撑框7的背离支撑板4上端面固定连接有扶手柱8，扶手柱8的上端面套接有扶手9，扶手9包括护手套16、扶手柄17、方形卡套18和稳定板19，方形卡套18固定安装在扶手9的下端面，扶手柄17固定连接在方形卡套18的上端面，通过安装扶手9，扶手9的上面套有护手套16，通过护手套16可以保护使用者的双手，扶手9的下面安装有两组方形卡套18，方形卡套18的侧面是稳定板19，通过方形卡套18可以使扶手9套在扶手柱8的上面，通过稳定板19可以很好的保护扶手9的稳定，增强了扶手9的使用寿命。
万向轮5共设有四组，且均匀分布在两组安装板6的下端面，扶手柱8和支撑板4均设有两组，且均固定连接在支撑框7的上端面，把手14固定安装在滑动台15的前端面，稳定板19固定连接在方形卡套18的侧端面，护手套16套接在扶手柄17的外端中心，滑槽2共设有两组，且对称安装在铁板3的上端面。
工作原理：料棒上料装置使用时，首先握住扶手9上的护手套16来把该装置推到装料处，根据工作环境对上料装置的长处进行调整，调解时，转动把手14来即可调节可移动上料台1的长度，装好原料后，送到用料处，推动可移动上料台1来使可移动上料台1从滑槽2中划出，从而来均匀上原料，根据情况来改变万向轮5的状态，进而来使上料装置更好的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。