本实用新型涉及一种用于剪线的清理装置。
背景技术：
变压器中线包的生产过程中，通常需要把线包露出来的导线剪切至合适长度，但是，剪线工作会产生大量的多余线头，需要工作人员手工进行清理，带来较大的不便，影响了剪线的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于剪线的清理装置，具有在剪线过程中吸取多余的线头，提升了剪线的工作效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于剪线的清理装置，包括：钳子；设于所述钳子剪切位置一侧的安装座；以及，吸尘装置，所述吸尘装置包括吸风机及设于所述吸风机上的吸尘管，所述吸尘管穿设于安装座且口部与所述钳子剪切位置对应。
通过采用上述技术方案，在工作过程中，使用者用钳子将多余的线头剪断，在吸风机的吸力下，穿设于安装座上的吸尘管将剪断的线头吸取，从而可以在剪线的同时吸取多余的线头，无需在工作区域对多余的线头进行额外的清理，带来了较多的便利，提升了剪线的工作效率。
本实用新型的进一步设置，所述钳子上设有与安装座可拆卸连接以将钳子与安装座固定的连接件。
通过采用上述技术方案，安装座通过连接件与钳子固定，在无需使用吸尘管或者对吸尘管进行清理时，安装拆卸较为方便。
本实用新型的进一步设置，所述安装座朝向钳子的一面设有第一螺纹孔，所述连接件包括设于钳子上的头部、供钳子的钳嘴套设的铰链轴及与第一螺纹孔配合的螺杆。
通过采用上述技术方案，将连接件从钳子一侧安装并穿过钳子安装在安装座上，铰链轴供钳子的钳嘴套设，保证了钳子的剪切工作，螺杆与第一螺纹孔配合，便于钳子与安装座的安装和拆卸。
本实用新型的进一步设置，所述安装座朝向钳子的一面设有安装孔，所述连接件包括设于钳子上的头部、供钳子的钳嘴套设的铰链轴及安装座安装孔内的圆杆，所述安装座端面上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔上设有抵接于圆杆上的螺栓，所述圆杆与螺栓接触的位置设有容置槽。
通过采用上述技术方案，将连接件从钳子一侧安装并穿过钳子安装在安装座上，铰链轴供钳子的钳嘴套设，保证了钳子的剪切工作，圆杆安装在安装孔内，再将设于第二螺纹孔上的螺栓抵接于圆杆的容置槽内，实现钳子与安装座的固定，而且安装和拆卸较为方便。
本实用新型的进一步设置，所述吸尘管位于口部的一端设有外螺纹，所述安装座设有与外螺纹配合的第三螺纹孔。
通过采用上述技术方案，吸尘管的外螺纹与安装座的第三螺纹孔配合，从而安装和拆卸较为方便。
本实用新型的进一步设置，所述吸尘管的口部设有导入口，所述导入口从外至内由大变小。
通过采用上述技术方案，剪线时，可将线头插入导入口内，导入口从外至内由大变小，便于对多余线头的吸取。
本实用新型的进一步设置，所述安装座由透明亚克力板制成。
通过采用上述技术方案，亚克力板质轻、价廉，易于成型。
本实用新型的进一步设置，所述吸尘管上设有橡胶保护套。
通过采用上述技术方案，橡胶保护套有效防止吸尘管损伤。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在工作过程中，使用者用钳子将多余的线头剪断，在吸风机的吸力下，穿设于安装座上的吸尘管将剪断的线头吸取，从而可以在剪线的同时吸取多余的线头，无需在工作区域对多余的线头进行额外的清理，带来了较多的便利，提升了剪线的工作效率；
2、安装座通过连接件与钳子固定，在无需使用吸尘管或者对吸尘管进行清理时，安装拆卸较为方便。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图；
图2是实施例1的爆炸图；
图3是实施例2的爆炸图。
附图标记：1、钳子；2、安装座；21、第一螺纹孔；22、安装孔；23、第二螺纹孔；24、第三螺纹孔；3、吸尘装置；31、吸风机；32、吸尘管；33、导入口；4、连接件；41、头部；42、铰链轴；43、螺杆；44、圆杆；441、容置槽；5、螺栓；6、橡胶保护套；7、线包。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种用于剪线的清理装置，如图1所示，包括钳子1、设置于钳子1剪切位置一侧的安装座2及吸尘装置3，安装座2由透明亚克力板制成，亚克力板质轻、价廉，易于成型。
吸尘装置3包括吸风机31及设于吸风机31上的吸尘管32，吸尘管32穿设于安装座2上，吸尘管32口部与钳子1剪切位置对应。
如图2所示，钳子1上设有与安装座2可拆卸连接以将钳子1与安装座2固定的连接件4，安装座2通过连接件4与钳子1固定，在无需使用吸尘管32或者对吸尘管32进行清理时，安装拆卸较为方便。
安装座2朝向钳子1的一面设有第一螺纹孔21，连接件4包括设于钳子1上的头部41、供钳子1的钳嘴套设的铰链轴42及与第一螺纹孔21配合的螺杆43，头部41、铰链轴42及螺杆43一体成型，将连接件4从钳子1一侧安装并穿过钳子1安装在安装座2上，铰链轴42供钳子1的钳嘴套设，保证了钳子1的剪切工作，螺杆43与第一螺纹孔21配合，便于钳子1与安装座2的安装和拆卸。
吸尘管32位于口部的一端设有外螺纹，安装座2设有与外螺纹配合的第三螺纹孔24，吸尘管32的外螺纹与安装座2的第三螺纹孔24配合，从而安装和拆卸较为方便。
吸尘管32的口部设有导入口33，导入口33从外至内由大变小，剪线时，可将线头插入导入口33内，导入口33从外至内由大变小，便于对多余线头的吸取。
吸尘管32上设有橡胶保护套6，橡胶保护套6有效防止吸尘管32损伤。
工作原理：在工作过程中，使用者用钳子1将多余的线头剪断，在吸风机31的吸力下，穿设于安装座2上的吸尘管32将剪断的线头吸取，从而可以在剪线的同时吸取多余的线头，无需在工作区域对多余的线头进行额外的清理，带来了较多的便利，提升了剪线的工作效率。
实施例2：一种用于剪线的清理装置，与实施例1不同之处在于，如图3所示，安装座2朝向钳子1的一面设有安装孔22，连接件4包括设于钳子1上的头部41、供钳子1的钳嘴套设的铰链轴42及安装座2安装孔22内的圆杆44，头部41、铰链轴42及圆杆44一体成型，安装座2端面上设有第二螺纹孔23，第二螺纹孔23上设有抵接于圆杆44上的螺栓5，圆杆44与螺栓5接触的位置设有容置槽441。
将连接件4从钳子1一侧安装并穿过钳子1安装在安装座2上，铰链轴42供钳子1的钳嘴套设，保证了钳子1的剪切工作，圆杆44安装在安装孔22内，再将设于第二螺纹孔23上的螺栓5抵接于圆杆44的容置槽441内，实现钳子1与安装座2的固定，而且安装和拆卸较为方便。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。