一种数控管状冲孔模具的限位固定装置的制作方法

本实用新型涉及数控相关技术领域，具体为一种数控管状冲孔模具的限位固定装置。

背景技术：

圆管是两端开口并具有中空同心圆断面的特征，其长度与周边之比较大的钢材。现有在圆管或管件上会冲压等距离的圆孔，与螺栓配合用于作为高度调节支撑脚使用，但现有的圆管冲孔模具只能通过工人人工观察两孔之间的距离，因此常常会使圆管上冲孔距离产生差异，并且现有很多的圆管钢材冲孔模具，厂家在进行制造时，都只是配合圆管的冲孔位置，不太会考虑冲孔装置的位置限定的问题，因此有必要对此进行改进，为此我们提出一种数控管状冲孔模具的限位固定装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控管状冲孔模具的限位固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控管状冲孔模具的限位固定装置，包括冲孔模具、冲孔装置、冲孔圆管以及限位装置，该冲孔模具设置于冲孔装置的下端，冲孔圆管设置于冲孔模具的内部，且冲孔装置朝向冲孔模具的一端固定有冲孔杆，所述冲孔模具基于冲孔杆相应的设置有贯穿孔以及限位装置，基于冲孔圆管相应的设置有搁置腔，该贯穿孔固定于搁置腔的上端，且限位装置包括有限位板以及承载板，该承载板固定于限位板的下端，且设置于冲孔圆管的上端，所述冲孔模具的内部还设置有传动板以及传动辊，该传动辊与传动板传动连接，且传动板以及传动辊两者设置于冲孔圆管的下端，所述限位板朝向冲孔杆的一侧面上设置有活动限位盘，另一侧面上设置有固定板以及紧固螺栓，且紧固螺栓与固定板螺纹连接。

优选的，所述限位板呈“F”弧形板状，其基于冲孔杆对称设置有两个，且限位板与贯穿孔相合。

优选的，所述承载板设置于贯穿孔的下端，固定板设置于贯穿孔的上端，且冲孔模具基于紧固螺栓相应的设置有螺纹连接孔，该紧固螺栓贯穿固定板与螺纹连接孔螺纹连接。

优选的，所述限位板基于活动限位盘相应的设置有开口槽，该活动限位盘的直径小于开口槽的高度，大于开口槽的宽度，且活动限位盘与冲孔装置活动连接。

优选的，所述承载板朝向冲孔圆管的一端设置有防滑摩擦块、弹性带以及限位滚珠，该防滑摩擦块一端固定于承载板上，一端固定于弹性带上，且限位滚珠与冲孔圆管活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将限位板设置呈“F”弧形板状，其基于冲孔杆对称设置有两个，该限位板与贯穿孔相合，且承载板设置于贯穿孔的下端，固定板设置于贯穿孔的上端，而冲孔模具基于紧固螺栓相应的设置有螺纹连接孔，该紧固螺栓贯穿固定板与螺纹连接孔螺纹连接，使此实用新型结构在进行冲孔圆管的冲孔时安装稳定，切合实际；通过将限位板基于活动限位盘相应的设置有开口槽，该活动限位盘的直径小于开口槽的高度，大于开口槽的宽度，且活动限位盘与冲孔装置活动连接，使此实用新型结构在使用时，冲孔装置的运动得到位置上的限定，运动流畅；通过将承载板朝向冲孔圆管的一端设置有防滑摩擦块、弹性带以及限位滚珠，该防滑摩擦块一端固定于承载板上，一端固定于弹性带上，且限位滚珠与冲孔圆管活动连接，使此使用新型结构在使用时，冲孔圆管的运动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承载板结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中：1冲孔模具、10传动板、11传动辊、12搁置腔、13贯穿孔、14螺纹连接孔、2冲孔装置、20冲孔杆、3冲孔圆管、4限位板、40承载板、401弹性带、402防滑摩擦块、403限位滚珠、41固定板、42开口槽、43活动限位盘、5紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控管状冲孔模具的限位固定装置，包括冲孔模具1、冲孔装置2、冲孔圆管3以及限位装置，该冲孔模具1设置于冲孔装置2的下端，冲孔圆管3设置于冲孔模具1的内部，且冲孔装置2朝向冲孔模具1的一端固定有冲孔杆20，该冲孔模具1基于冲孔杆20相应的设置有贯穿孔13以及限位装置，基于冲孔圆管3相应的设置有搁置腔12，该贯穿孔13固定于搁置腔12的上端，且限位装置包括有限位板4以及承载板40，该承载板40固定于限位板4的下端，且设置于冲孔圆管3的上端，限位板4呈“F”弧形板状，其基于冲孔杆20对称设置有两个，且限位板4与贯穿孔13相合，承载板40设置于贯穿孔13的下端，固定板41设置于贯穿孔13的上端，且冲孔模具1基于紧固螺栓5相应的设置有螺纹连接孔14，该紧固螺栓5贯穿固定板41与螺纹连接孔14螺纹连接，使此实用新型结构在进行冲孔圆管3的冲孔时安装稳定，切合实际。

冲孔模具1的内部还设置有传动板10以及传动辊11，该传动辊11与传动板10传动连接，且传动板10以及传动辊11两者设置于冲孔圆管3的下端，限位板4朝向冲孔杆20的一侧面上设置有活动限位盘43，另一侧面上设置有固定板41以及紧固螺栓5，且紧固螺栓5与固定板41螺纹连接，该限位板4基于活动限位盘43相应的设置有开口槽42，该活动限位盘43的直径小于开口槽42的高度，大于开口槽42的宽度，且活动限位盘43与冲孔装置2活动连接，使此实用新型结构在使用时，冲孔装置2的运动得到位置上的限定，运动流畅，该承载板40朝向冲孔圆管3的一端设置有防滑摩擦块402、弹性带401以及限位滚珠403，该防滑摩擦块402一端固定于承载板40上，一端固定于弹性带401上，且限位滚珠403与冲孔圆管3活动连接，使此使用新型结构在使用时，冲孔圆管3的运动更加稳定。

工作原理：本实用新型中，当需要进行冲孔圆管3的冲孔时，先将两个限位板4分别与贯穿孔13相合，接着用紧固螺栓5穿过固定板41与螺纹连接孔14螺纹连接，限位板4得到固定，然后将冲孔圆管3放置于冲孔模具1内部的搁置腔12上，当冲孔圆管3位于搁置腔12内部的承载板40上的防滑摩擦块402、弹性带401以及限位滚珠403上时，开始启动转动电机带动传动板10以及传动辊11配合冲孔圆管3进行运动，当冲孔圆管3运动到一定位置时，开始启动冲孔装置2上的冲孔杆20穿过贯穿孔13进行冲孔圆管3的冲孔，此时的活动限位盘43通过转杆与开口槽42以及冲孔装置2的活动连接，工作完成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。