吸盘组件及垫板装置及汇流带焊接机的制作方法

本实用新型涉及电池片及汇流带吸附焊接技术领域，尤其涉及一种吸盘组件及垫板装置及汇流带焊接机。

背景技术：

光伏行业发展至今，因太阳能电池片串联焊接的自动化设备的高产能，使太阳能电池片自动串焊机一时的需求量明显下降，而电池串组与汇流带焊接的自动化设备成为了组件行业一时的稀缺产品，因此，汇流带自动焊接设备很快发展起来。

2016年8月8日我公司申请的“汇流带焊接垫板装置和叠焊机”，专利号：为201610640473.7，解决了自动化的汇流带焊接机中焊接汇流带与电池串留长焊带所需垫板的自动化需求，但在长期的实际应用过程中，发现汇流带与焊带焊接后，汇流带因垫板上设置的真空吸附孔的吸附力及焊接装置的热力作用的存在，而导致焊接后的汇流带表面存在部分印痕，损伤汇流带的表面镀层。

技术实现要素：

有必要提出一种在焊接前通过吸附对汇流带进行定位固定的、而在焊接时释放汇流带的吸盘组件。

还有必要提出一种垫板装置。

还有必要提出一种汇流带焊接机。

一种吸盘组件，包括内腔和外腔，内腔和外腔共用一个内壁，内腔用于吸附外部物体，外腔用于引起内腔形变，以通过内腔的形变引起外部物体与内腔的脱开。

一种垫板装置，包括托板、垫板、吸盘组件、真空供给单元，垫板沿长度方向设置在托板的上方，吸盘组件设置在垫板上，真空供给单元设置在托板的下方，在托板和垫板的内部均设置真空通道，以使真空供给单元通过真空通道为垫板上的吸盘组件提供负压真空；所述吸盘组件为上述的吸盘组件。

一种汇流带焊接机，包括供带装置、供膜装置、传输装置、垫板装置和焊接装置，所述供带装置用于供给组件电池串互联焊接所述的汇流带，所述供膜装置用于供给组件电池串互联连接的EPE膜，所述传输装置用于传输所述玻璃及其上放置的电池串组件，汇流带与电池串组件的留长焊带在所述垫板装置上按照工艺要求搭接，所述焊接装置用于将置于垫板装置上的汇流带与留长焊带进行焊接，所述垫板装置为上述的垫板装置。

本实用新型涉及一种吸盘组件，通过设置吸盘为内腔和外腔结构，其内腔是与吸附物形成的空腔，用于吸附物件；外腔是与设置于吸盘下端的隔垫形成的空腔，在实际应用时，使外腔因真空产生的收缩力大于内腔产生的吸附力，从而因为压差导致吸盘形变，故，当外腔因真空收缩时，吸盘产生向下微移动的位移，吸盘与外部吸附物体脱开，可以，设置吸盘的下降量≥0.2mm。

本实用新型通过将吸盘组件设置于汇流带焊接机的垫板装置中，通过吸盘组件完成汇流带的定位，在焊接前，吸附组件释放汇流带，然后完成焊接工作，有效避免了因汇流带被吸附受热焊接而产生的印痕，使汇流带的表面镀层完整无损，焊接质量达到工艺要求，焊接外观美观，满足组件厂家的使用要求。

附图说明

图1为一吸盘与隔垫的主视结构示意图。

图2为图1吸盘与隔垫的左视剖视图。

图3为一将吸盘组件设置于垫板装置中的轴侧结构示意图。

图4为垫板装置中其中一组垫板与吸盘组件的左视剖视图，主要表达吸盘组件在垫板装置的垫板中的位置及与垫板装置的真空通道连通情况。

图5为垫板装置中其中一组垫板与吸盘组件的另一角度剖视图，主要表达吸盘组件在垫板装置的垫板中的位置及真空连通通道。

图6为一汇流带焊接机的轴测结构示意图。

图中：吸盘组件10、吸盘11、内腔111、外腔112、内壁113、外壁114、隔垫12、真空通道121、压板13、限位凹槽131、垫板装置20、托板21、垫板22、内腔真空通道221、外腔真空通道222、限位台阶槽223、真空供给单元23、热量供给单元24、汇流带焊接机100、供带装置101、供膜装置102、传输装置103、焊接装置104、汇流带200。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图5，本实用新型实施例提供了一种吸盘组件10，包括内腔111和外腔112，内腔111和外腔112共用一个内壁113，内腔111用于吸附外部物体，外腔112用于引起内腔111形变，以通过内腔111的形变引起外部物体与内腔111的脱开。

进一步，吸盘组件10包括吸盘11和隔垫12，吸盘11具有用于吸附外部物体的内腔111，隔垫12与吸盘11的外壁114之间形成外腔112，外腔112和内腔111内部用于施加不同压力的负压吸附力，以使吸盘11的外壁114和内壁113因外腔112和内腔111之间的压差产生形变而与外部物体脱开。

进一步，外腔112内部施加的负压吸附力大于内腔111内部施加的负压吸附力。以使吸盘11因外腔112和内腔111之间的压差产生向下收缩形变，导致吸盘11的上端与外部物体脱开。吸盘11向下收缩形变的形变量≥0.2mm，以使吸盘11上端与外部物体完全脱开。

进一步，吸盘11包括内壁113、外壁114，内壁113为回转体，在内壁113内部设置上下贯通的内腔111，内腔111的上端用于吸附外部物体，下端用于与外部负压系统连接，外壁114设置于内壁113的外部，外壁114的上端与内壁113的上端连接，外壁114的下端与内壁113之间间隔供隔垫12卡入的环口，以通过外壁114、内壁113、隔垫12包围形成封闭的外腔112。其中，吸盘11为弹性形变体。例如吸盘11的材料选用硅橡胶。

进一步，隔垫12为与吸盘11的环口配合的回转体结构，在隔垫12的侧壁上开设供外部负压系统接入的真空通道121。

进一步，所述吸盘组件10还包括压板13，吸盘11的外壁114的下端向外延伸形成延伸壁，压板13与延伸壁搭接，以对吸盘11和隔垫12进行固定，还在压板13的上表面设置用于置放汇流带200的限位凹槽131。

参见图3-图5，本实用新型还提出一种垫板装置20，包括托板21、垫板22、吸盘组件10、真空供给单元23和热量供给单元24，垫板22沿长度方向设置在托板21的上方，吸盘组件10设置在垫板22上，真空供给单元23设置在托板21的下方，在托板21和垫板22的内部均设置真空通道121，真空通道121包括与内腔111连通的内腔嵌真空通道221和与外腔112连通的外腔真空通道222，以使真空供给单元23通过真空通道121为垫板22上的吸盘组件10提供负压真空，热量供给单元24设置在托板21的下方，用于对托板21进行加热，并通过托板21和垫板22之间的接触，对垫板22进行加热。

进一步，垫板装置20的垫板22的上表面上沿着长度方向开设对汇流带200进行限位的限位台阶槽223，还在限位台阶槽223上间隔设置用于安装吸盘组件10的凹槽，凹槽与吸盘组件10的压板13相匹配，压板13上的限位凹槽131与垫板22上的限位台阶槽223相适配，吸盘组件10的吸盘11的内壁113的上端的高度高于限位台阶槽223的底面。以使吸盘11在吸附汇流带200的同时，避免因汇流带200与限位台阶槽223的接触摩擦而造成汇流带200表面的印痕或划伤。

参见图6，本实用新型还提出一种汇流带焊接机100，包括供带装置101、供膜装置102、传输装置103、垫板装置20和焊接装置104，所述供带装置101用于供给组件电池串互联焊接所述的汇流带，所述供膜装置102用于供给组件电池串互联连接的EPE膜，所述传输装置103用于传输所述玻璃及其上放置的电池串组件，汇流带与电池串组件的留长焊带在所述垫板装置20上按照工艺要求搭接，所述焊接装置104用于将置于垫板装置20上的汇流带与留长焊带进行焊接。

本实用新型还提出一种汇流带与电池串留长焊带吸附焊接方法，包括以下步骤：

将汇流带放置在垫板装置20上，对垫板装置20的吸盘11的内腔111供给负压吸附力，汇流带被吸盘11的内腔111吸附定位；

将电池串留长焊带布置到垫板装置20上，并与汇流带按照工艺要求搭接；

对汇流带与留长焊带焊接前，对垫板装置20的吸盘11的外腔112供给负压吸附力，以使吸盘11产生向下收缩形变，至吸盘11与汇流带脱开；

焊接装置104对汇流带与留长焊带进行焊接。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

本实用新型实施例装置中的方法步骤可以根据实际需要进行调整、合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。