一种精密模具用可切断的塞片的制作方法

本实用新型涉及精密模具技术领域，尤其涉及一种精密模具用可切断的塞片。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在精密模具使用过程中，有时由于轻度磨损作用，使模具会出现加工误差，这时就需要用到一种塞片对模具进行垫接。

然而传统精密模具用塞片是由众多厚度不一的薄片旋转在一个主轴上组成，在需要进行垫接时，需要将塞片转出，再借助外部工具进行切断，然后在维修过程中，经常会出现切断工具忘带的情况，寻找切断工具浪费时间。

因此，有必要提供一种新的精密模具用可切断的塞片解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种本身自带切断装置，方便携带的精密模具用可切断的塞片。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的精密模具用可切断的塞片包括：底板；塞片结构，所述塞片结构设于所述底板的顶端；按压结构，所述按压结构转动连接在所述底板的一端；切断结构，所述切断结构设于所述底板靠近所述塞片结构的一端，所述切断结构包括上刀片、下刀片、第一滑槽、第二滑槽和锁紧螺杆，所述上刀片设于所述按压结构的一端，所述第一滑槽设于所述底板上，所述第二滑槽设于所述底板上，所述下刀片滑动连接在所述底板上，所述锁紧螺杆贯穿所述底板并延伸至所述下刀片。

优选的，所述下刀片为“凸”形结构，所述第一滑槽和所述第二滑槽均为“凸”形结构，且所述第一滑槽和所述第二滑槽相通，所述下刀片可分别与所述上刀片和所述下刀片滑动连接。

优选的，所述按压结构包括立板、转轴和夹板，所述立板垂直设于所述底板的顶端，所述夹板通过所述转轴与所述立板转动连接，且所述夹板为“L”形结构。

优选的，所述底板和所述夹板之间夹持有能够将所述夹板进行复位的弹簧，所述底板靠近所述弹簧的一端固定有用于将所述塞片结构进行限位的矩形的限位板。

优选的，所述底板上开设有移动槽，且所述移动槽为腰形结构。

优选的，所述塞片结构包括主轴、塞片和锁紧螺母，所述主轴贯穿所述底板，且所述主轴为“T”形结构，所述塞片设有多个，多个所述塞片均转动连接在所述主轴的外部，所述主轴的直径小于所述移动槽的最大直径，所述主轴与所述底板转动连接，所述塞片通过所述主轴在所述底板上的所述移动槽内部滑动，所述锁紧螺母的外部最大直径大于所述移动槽的最大直径，所述锁紧螺母与所述主轴螺纹连接。

优选的，所述底板的一侧设有锁紧结构，所述锁紧结构包括转套、固定杆和固定套，所述转套转动连接在所述底板的一侧，所述固定杆固定在所述转动套的外部，且所述固定杆为“L”形结构，所述固定套固定在所述夹板的一侧，且所述固定套上设有大于所述固定杆直径的贯穿孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的精密模具用可切断的塞片具有如下有益效果：

本实用新型提供一种精密模具用可切断的塞片，所述上刀片固定在所述夹板靠近所述底板的一端，所述下刀片滑动连接在所述底板靠近所述夹板的一端，通过所述上刀片和所述下刀片的配合使用，再加上所述塞片能够在所述底板上的所述移动槽内部滑动，即能够调节所述塞片在所述底板上的位置，当需要进行单个所述塞片的使用时，只需将单个所述塞片从众多个所述塞片中旋转出来，然后将所述主轴移动至靠近所述下刀片位置，然后将所述塞片放置在所述下刀片上，按压所述夹板，即可将所述塞片进行切断，不需要再借助外物来进行切断，节省寻找外物的了时间，也方便了携带。

附图说明

图1为本实用新型提供的精密模具用可切断的塞片的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的连接结构与弹簧的连接结构示意图；

图3为图1所示的A部放大结构示意图；

图4为图1所示的B部放大结构示意图；

图5为图2所示的C部放大结构示意图。

图中标号：1、底板，2、按压结构，21、立板，22、转轴，23、夹板，3、弹簧，4、限位板，5、塞片结构，51、主轴，52、塞片，53、锁紧螺母，6、移动槽，7、切断结构，71、上刀片，72、下刀片，73、第一滑槽，74、第二滑槽，75、锁紧螺杆，8、锁紧结构，81、转套，82、固定杆，83、固定套。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的精密模具用可切断的塞片的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的连接结构与弹簧的连接结构示意图；图3为图1所示的A部放大结构示意图；图4为图1所示的B部放大结构示意图；图5为图2所示的C部放大结构示意图。精密模具用可切断的塞片包括：底板1；塞片结构5，所述塞片结构5设于所述底板1的顶端；按压结构2，所述按压结构2转动连接在所述底板1的一端；切断结构7，所述切断结构7设于所述底板1靠近所述塞片结构5的一端，所述切断结构7包括上刀片71、下刀片72、第一滑槽73、第二滑槽74和锁紧螺杆75，所述上刀片71设于所述按压结构2的一端，所述第一滑槽73设于所述底板1上，所述第二滑槽74设于所述底板1上，所述下刀片72滑动连接在所述底板1上，所述锁紧螺杆75贯穿所述底板1并延伸至所述下刀片72。

所述下刀片72为“凸”形结构，所述第一滑槽73和所述第二滑槽74均为“凸”形结构，且所述第一滑槽73和所述第二滑槽74相通，所述下刀片72可分别与所述上刀片71和所述下刀片72滑动连接，将所述下刀片72从所述第一滑槽73的内部滑出，然后将所述下刀片72滑入所述第二滑槽74的内部，可将所述下刀片72通过所述第二滑槽74隐藏起来，防止所述下刀片72误伤他人。

所述按压结构2包括立板21、转轴22和夹板23，所述立板21垂直设于所述底板1的顶端，所述夹板23通过所述转轴22与所述立板21转动连接，且所述夹板23为“L”形结构，通过所述夹板23与所述底板1的转动连接，能够按压所述夹板23，实现所述上刀片741和所述下刀片72的接触。

所述底板1和所述夹板23之间夹持有能够将所述夹板23进行复位的弹簧3，所述底板1靠近所述弹簧3的一端固定有用于将所述塞片结构5进行限位的矩形的限位板4，通过所述弹簧3的设置，能够对所述夹板23进行复位，通过所述限位板4，能够对所述塞片52进行限位。

所述底板1上开设有移动槽6，且所述移动槽6为腰形结构，通过所述移动槽6的设置，能够使所述主轴51在所述移动槽6的内部滑动，实现所述塞片52在所述底板1上滑动。

所述塞片结构5包括主轴51、塞片52和锁紧螺母53，所述主轴51贯穿所述底板1，且所述主轴51为“T”形结构，所述塞片52设有多个，多个所述塞片52均转动连接在所述主轴51的外部，所述主轴51的直径小于所述移动槽6的最大直径，所述主轴51与所述底板1转动连接，所述塞片52通过所述主轴51在所述底板1上的所述移动槽6内部滑动，所述锁紧螺母53的外部最大直径大于所述移动槽6的最大直径，所述锁紧螺母53与所述主轴51螺纹连接，通过所述锁紧螺母53与所述主轴51的螺纹连接，能够对所述主轴51上的所述塞片52进行锁紧，防止在切断时发生旋转。

所述底板1的一侧设有锁紧结构8，所述锁紧结构8包括转套81、固定杆82和固定套83，所述转套81转动连接在所述底板1的一侧，所述固定杆82固定在所述转动套83的外部，且所述固定杆82为“L”形结构，所述固定套83固定在所述夹板23的一侧，且所述固定套83上设有大于所述固定杆82直径的贯穿孔，通过将所述固定杆82插入所述固定套83上的通孔，就能够将所述底板1和所述夹板23固定在一起。

本实用新型提供的精密模具用可切断的塞片的工作原理如下：

首先将固定在与所述底板1转动连接的所述转套81上的所述固定杆82从所述固定套83上转下，所述夹板23就会在固定在所述底板1顶端的所述弹簧3的弹力作用下弹起，通过所述弹簧3的设置，方便在按压所述夹板23时，方便所述夹板23的复位，然后可根据需要进行垫接的厚度，选择需要剪切的所述塞片52，然后将选中的所述塞片52从所述主轴51上旋转出来，所述上刀片71固定在所述夹板23靠近所述底板1的一端，所述下刀片72滑动连接在所述底板1靠近所述夹板23的一端，通过所述上刀片71和所述下刀片72的配合使用，再加上所述塞片52能够在所述底板1上的所述移动槽6内部滑动，即能够调节所述塞片52在所述底板1上的位置，当需要进行单个所述塞片52的使用时，只需将单个所述塞片52从众多个所述塞片52中旋转出来，然后将所述主轴51移动至靠近所述下刀片72位置，然后将所述塞片52放置在所述下刀片72上，按压所述夹板23，即可将所述塞片52进行切断，不需要再借助外物来进行切断，节省寻找外物的了时间，也方便了携带，在不使用时，先调节所述锁紧螺杆75的松紧，将所述下刀片72从所述第一滑槽73的内部滑出，然后将所述下刀片72滑入所述第二滑槽74的内部，可将所述下刀片72通过所述第二滑槽74隐藏起来，防止所述下刀片72误伤他人，然后再将所述夹板23压下，将所述固定杆72转动插进所述固定套83上的通孔上即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的精密模具用可切断的塞片具有如下有益效果：

本实用新型提供一种精密模具用可切断的塞片，所述上刀片71固定在所述夹板23靠近所述底板1的一端，所述下刀片72滑动连接在所述底板1靠近所述夹板23的一端，通过所述上刀片71和所述下刀片72的配合使用，再加上所述塞片52能够在所述底板1上的所述移动槽6内部滑动，即能够调节所述塞片52在所述底板1上的位置，当需要进行单个所述塞片52的使用时，只需将单个所述塞片52从众多个所述塞片52中旋转出来，然后将所述主轴51移动至靠近所述下刀片72位置，然后将所述塞片52放置在所述下刀片72上，按压所述夹板23，即可将所述塞片52进行切断，不需要再借助外物来进行切断，节省寻找外物的了时间，也方便了携带。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。