一种LED发光二极管的焊接机构的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体是一种LED发光二极管的焊接机构。

背景技术：

发光二极管简称为LED，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示，因化学性质不同又可分为有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED，它是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能，在全球提倡低碳、节能、环保的主题下，LED作为新型的背光源以及照明光源已经在不断地成熟与完善，并已经广泛的应用到日常生活中。

LED灯珠是一块电致发光的半导体材料芯片，将其与线路板进行固定，在此过程中，需要对LED 灯珠进行焊接，以保证其的稳固性，常用的LED 焊接机构焊接速度，焊接可靠，但是，普通的焊接机构也存在一些不足，比如，焊接时会产生烟尘，对工人身体造成伤害，同时污染环境，缺少烟尘吸附过滤的装置，且在焊接完成后，焊枪较热，散热速度慢，如出现人员的误触，会对人员造成伤害，而且在焊接时，若光线不足，不利于工人的焊接，影响焊接质量。因此，本领域技术人员提供了一种LED发光二极管的焊接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED发光二极管的焊接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED发光二极管的焊接机构，包括焊接架，所述焊接架的顶部固定安装有鹅颈管，且焊接架的前表面固定安装有固定座，所述鹅颈管的一端固定安装有照明灯，所述焊接架的侧壁焊接有滑轨，所述滑轨的前表面开设有滑槽，且滑轨的前表面靠近滑槽的前侧位置处设置有防护罩，所述焊接架的前表面靠近固定座的下方位置处固定安装有送丝枪，且焊接架的前表面靠近送丝枪的下方位置处螺栓连接有过滤盒，所述固定座的前表面固定连接有烙铁。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨的后表面嵌入安装有螺栓，且滑轨呈对称设置在焊接架的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩的后表面焊接有凸台，且防护罩为U形结构，所述凸台呈对称设置在防护罩的后表面，且凸台与滑槽相配合，所述凸台与滑槽均为T形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤盒的顶部焊接有进风管，且过滤盒的内侧顶部固定安装有风机，所述进风管的内部固定安装有纱网，且进风管的内部与过滤盒的内部相连通，所述进风管与过滤盒之间的夹角为70°，所述过滤盒的内部由上至下依次固定安装有第一滤芯和第二滤芯，且过滤盒的内侧底部开设有出风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滤芯为纸质构件，且第一滤芯位于风机的下方，所述第二滤芯为活性炭材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述焊接架的后表面焊接有上卡块，且焊接架的后表面靠近上卡块的下方位置处焊接有下卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过过滤盒的设置，可以对焊接过程中产生的烟尘进行吸附过滤，保护工人的身体健康，减少对环境的污染，结构简单，使用成本低；

2、通过鹅颈管和照明灯的设置，可以在焊接作业时，进行补光，保证光线的充足，同时照明灯的方向可以随意调节，更有利于焊接工作的进行；

3、通过防护罩的设置，可以在焊接时或焊接后对烙铁进行遮蔽，避免出现人员误触到烙铁，造成人员的烫伤，防护罩结构简单，使用方便。

附图说明

图1为一种LED发光二极管的焊接机构的结构示意图；

图2为一种LED发光二极管的焊接机构中防护罩安装的结构示意图；

图3为一种LED发光二极管的焊接机构中过滤盒的结构示意图；

图4为图2中A部分的放大图。

图中：1、焊接架；2、鹅颈管；3、照明灯；4、固定座；5、烙铁；6、过滤盒；7、进风管；8、纱网；9、风机；10、第一滤芯；11、第二滤芯；12、出风口；13、防护罩；14、凸台；15、滑轨；16、螺栓；17、滑槽；18、下卡块；19、上卡块；20、送丝枪。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种LED发光二极管的焊接机构，包括焊接架1，焊接架1的后表面焊接有上卡块19，且焊接架1的后表面靠近上卡块19的下方位置处焊接有下卡块18，焊接架1的顶部固定安装有鹅颈管2，且焊接架1的前表面固定安装有固定座4，鹅颈管2的一端固定安装有照明灯3，在进行焊接作业时，根据需求，打开照明灯3，弯折鹅颈管2，将照明灯3的照射角度调节至最佳，便于员工获得充足的光线，方便焊接工作的进行。

焊接架1的侧壁焊接有滑轨15，滑轨15的后表面嵌入安装有螺栓16，且滑轨15呈对称设置在焊接架1的两侧，滑轨15的前表面开设有滑槽17，且滑轨15的前表面靠近滑槽17的前侧位置处设置有防护罩13，防护罩13的后表面焊接有凸台14，且防护罩13为U形结构，凸台14呈对称设置在防护罩13的后表面，且凸台14与滑槽17相配合，凸台14与滑槽17均为T形结构，凸台14卡入滑槽17中，在焊接结束后，烙铁5的温度较高，将防护罩13向上提升至合适的位置，凸台14在此过程中会沿着滑槽17向上滑动，然后拧紧螺栓16，将凸台14固定，从而将防护罩13同步固定，避免了人员误触到烙铁5，出现烫伤的情况。

焊接架1的前表面靠近固定座4的下方位置处固定安装有送丝枪20，且焊接架1的前表面靠近送丝枪20的下方位置处螺栓连接有过滤盒6，过滤盒6的顶部焊接有进风管7，且过滤盒6的内侧顶部固定安装有风机9，进风管7的内部固定安装有纱网8，且进风管7的内部与过滤盒6的内部相连通，进风管7与过滤盒6之间的夹角为70°，过滤盒6的内部由上至下依次固定安装有第一滤芯10和第二滤芯11，且过滤盒6的内侧底部开设有出风口12，固定座4的前表面固定连接有烙铁5，第一滤芯10为纸质构件，且第一滤芯10位于风机9的下方，第二滤芯11为活性炭材质的构件，风机9工作时，在风机9的上下出现气压差，从而将焊接时产生的烟尘由进风管7引入到过滤盒6的内部，在气压差的作用下，烟尘涌向第一滤芯10和第二滤芯11，先后经过第一滤芯10和第二滤芯11的对烟尘的过滤吸附后，再经过出风口12排出，从而减少了烟尘对环境的污染，并为员工的健康提供了保障，进风管7与过滤盒6之间有一定的角度，进风管7管口朝向焊接的位置，从而减少了烟尘的散失，提升了对烟尘的吸附效率。

本实用新型的工作原理是：在进行焊接作业时，烙铁5发热，将送丝枪20输送的焊丝融化，利用融化的焊丝将LED灯珠固定在电路板或其他介质上，风机9工作，在风机9的上下出现气压差，从而将焊接时产生的烟尘由进风管7引入到过滤盒6的内部，在气压差的作用下，烟尘涌向第一滤芯10和第二滤芯11，先后经过第一滤芯10和第二滤芯11，对烟尘中的固体颗粒或有害物质过滤吸附，再经过出风口12排出，从而减少了烟尘对环境的污染，并为员工的健康提供了保障，进风管7与过滤盒6之间有一定的角度，进风管7朝向焊接的位置，从而减少了烟尘的散失，提升了吸附的效率，进行焊接作业时，若光线不足，可开启照明灯3，通过弯折鹅颈管2，将照明灯3的照射角度调节至最佳，鹅颈管2在其长度范围内，可以任意调节弯折的角度，从而对照明灯3的照射角度进行调节，使员工获得充足的光线，便于焊接作业的进行，在焊接时，烙铁5热量较高，在焊接结束后，烙铁5的余温依旧很高，需要较长时间才能降低到安全的温度，在此过程中，可将防护罩13向上提升至合适的位置，将烙铁5遮蔽，此时凸台14在会沿着滑槽17与防护罩13同步向上滑动，然后拧紧螺栓16，将凸台14固定，防护罩13被同步固定，从而完成对烙铁5的遮挡，避免人员误触到烙铁5，出现烫伤的情况。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。