一种基于卧式高速加工中心的制作方法

本实用新型涉及工业领域，特别涉及一种基于卧式高速加工中心。

背景技术：

卧式铣镗加工中心是引进日本新泻技术生产的数控产品，质量性能稳定可靠，适合国情、应用广泛，既可加工较大零件，又可分度回转加工，最适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工。

但是传统的卧式高速加工中心，在加工时会产生大量的废屑，这会残留在固定被加工的安装台上，长时间会造成安装台的堵塞，对被加工件夹取不稳定，和划伤被加工件的表面，造成破坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于卧式高速加工中心，可做到易清理安装台，使其不会对被加工件造成划伤，使得被加工件固定不会受到影响。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种基于卧式高速加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体包括支撑座，所述支撑座的顶端开有工作槽，所述工作槽的内部一侧设置有两条第一导轨，所述第一导轨的顶端设置有第一移动块，所述第一移动块的顶端设置有固定座，所述固定座的一端开有两固定槽，所述固定槽内部设置有收集块，所述收集块的一端设置有把手块，所述固定座的顶端开有安装槽，所述安装槽的底端贯穿有连接孔，且连接孔与固定槽相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一导轨之间设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一端与固定座相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的顶端一侧设置有两条第二导轨，且第二导轨的顶端设置有第二移动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二移动块的顶端设置有机壳，所述机壳的一侧设置有第二伸缩杆，所述机壳的一端设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的底端设置有法兰盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述法兰盘与安装槽相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集块呈U字型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集块与固定槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置连接孔与固定槽可以做到收集加工中心本体工作时产生的废屑，废屑会从连接孔掉落至固定槽内部，U形的收集块则对废屑进行收集，然后使用者手持在把手块处，然后拉出，可以带动收集块移动，从而使得收集块内部的垃圾可以取出，从而使得安装槽不会累积废屑，从而保护了被加工件不会被废屑划伤，和不会影响安装槽对被加工件的固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、加工中心本体；2、支撑座；3、工作槽；4、第一导轨；5、第一移动块；6、固定座；7、固定槽；8、收集块；9、把手块；10、安装槽； 11、连接孔；12、第一伸缩杆；13、第二导轨；14、第二移动块；15、机壳； 16、第二伸缩杆；17、第三伸缩杆；18、法兰盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种基于卧式高速加工中心，包括加工中心本体1，加工中心本体1包括支撑座2，支撑座2的顶端开有工作槽3，工作槽3的内部一侧设置有两条第一导轨4，第一导轨4的顶端设置有第一移动块5，第一移动块5的顶端设置有固定座6，固定座6的一端开有两固定槽 7，固定槽7内部设置有收集块8，收集块8的一端设置有把手块9，固定座6 的顶端开有安装槽10，安装槽10的底端贯穿有连接孔11，且连接孔11与固定槽7相连接。

进一步的，两个第一导轨4之间设置有第一伸缩杆12，且第一伸缩杆12 的一端与固定座6相连接，第一伸缩杆12会带动固定座移动，使其被加工件移动到铣刀的底端。

支撑座2的顶端一侧设置有两条第二导轨13，且第二导轨13的顶端设置有第二移动块14，第二伸缩杆16带动第二移动块14沿着第二导轨13做轴向运动，使得铣刀沿着第二导轨13做轴向运动。

第二移动块14的顶端设置有机壳15，机壳15的一侧设置有第二伸缩杆 16，机壳15的一端设置有第三伸缩杆17，第三伸缩杆17的底端设置有法兰盘18，法兰盘18安装铣刀，第三伸缩杆17带动法兰盘18升降，使其带动铣刀可以升降运动。

法兰盘18与安装槽10相对应，铣刀对安装槽10内部的被加工件进行加工。

收集块8呈U字型，废屑会从连接孔11掉落至固定槽7内部，U形的收集块8则对废屑进行收集。

收集块8与固定槽7活动连接，使用者手持在把手块9处，然后拉出，可以带动收集块8移动，从而使得收集块8内部的垃圾可以取出。

具体的，在加工中心本体1工作时，将铣刀安装在法兰盘18上，再将被加工件放置在安装槽10的内部，然后使其第一伸缩杆12带动固定座移动，使其被加工件移动到铣刀的底端，然后再第二伸缩杆16带动第二移动块14 沿着第二导轨13做轴向运动，使得铣刀沿着第二导轨13做轴向运动，第三伸缩杆17带动法兰盘18升降，使其带动铣刀可以升降运动，将其使得铣刀对准被加工件，在加工中心本体1工作工作一段时间后，使用刷子将安装槽 10内部存留的废屑扫到连接块11处，废屑会从连接孔11掉落至固定槽7 内部，U形的收集块8则对废屑进行收集，使用者手持在把手块9处，然后拉出，可以带动收集块8移动，从而使得收集块8内部的垃圾可以取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。