一种制动钳零件用立加夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体是一种制动钳零件用立加夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

现有的用于制动钳零件加工时的立架夹具多通过挤压螺杆实现，单一从一个方位进行固定特别是立式结构，极易因结构发生晃动而影响加工质量，且不利于对加工位置的快速调整操作，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制动钳零件用立加夹具，以解决现有技术中单边限位的立式结构极易因结构发生晃动而影响加工质量，且不利于对加工位置的快速调整操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动钳零件用立加夹具，包括底板、夹持机构，所述底板的顶部表面一端中部通过开设安装孔竖直固定设置有t形安装支板，所述t形安装支板的前侧表面一端中部横向固定设置有直角梯形状连接座，所述直角梯形状连接座一侧的t形安装支板侧面通过液压推杆活动设置有弧形定位板，所述弧形定位板一侧的t形安装支板前侧表面上端中部纵向固定设置有圆柱形卡接座，所述夹持机构包括限位夹座、第一调节夹杆、第二调节夹杆，所述限位夹座通过转轴活动设置在圆柱形卡接座远离直角梯形状连接座一侧表面中部，所述第一调节夹杆通过安装块斜向活动设置在直角梯形状连接座远离t形安装支板的一端侧面，所述第二调节夹杆通过安装座对称活动设置在圆柱形卡接座一侧的t形安装支板表面，所述第二调节夹杆下方的t形安装支板表面中部竖直固定设置有圆弧形托架。

优选的，所述底板远离t形安装支板一端顶部表面两端竖直对称设有环形组装定位销，所述t形安装支板与底板之间通过多个螺栓螺纹连接。

优选的，所述t形安装支板远离限位夹座的一侧表面竖直设有动力箱，所述动力箱内置电机通过减速齿与限位夹座转轴的一端侧面啮合连接。

优选的，所述弧形定位板为多段组合式结构且内径与零件外尺寸相同，所述弧形定位板经液压推杆调整的角度范围为0-60度。

优选的，所述第一调节夹杆、第二调节夹杆均为螺杆式结构且尺寸相同，所述第一调节夹杆与第二调节夹杆调整时的转动方向相反。

优选的，所述限位夹座的前侧表面均匀开设有多个圆形组装孔，所述限位夹座下方的托架为四分之一圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、夹持机构包括限位夹座、第一调节夹杆、第二调节夹杆，且限位夹座一侧的t形安装支板侧面通过液压推杆活动设有弧形定位板，使用时将待加工的零件稳定置于限位夹座的内部，通过控制第一调节夹杆、第二调节夹杆反向转动实现对限位夹座内零件位置的固定操作，利用液压推杆的伸缩带动弧形定位板转动以实现对加工位置的锁紧操作，保证加工性能的同时连接可靠，使用效果好。

2、限位夹座经转轴由动力箱内置电机控制转动，能够快速完成对调节夹杆松开后限位夹座内零件加工位置的调整操作，且第二调节夹杆下方的t形安装支板表面中部竖直设有托架，增强使用时零件位置的稳定性，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底板；2、t形安装支板；3、直角梯形状连接座；4、液压推杆；5、弧形定位板；6、圆柱形卡接座；7、限位夹座；8、第一调节夹杆；9、第二调节夹杆；10、托架；11、组装定位销；12、动力箱；13、组装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种制动钳零件用立加夹具，包括底板1、夹持机构，底板1的顶部表面一端中部通过开设安装孔竖直固定设置有t形安装支板2，t形安装支板2的前侧表面一端中部横向固定设置有直角梯形状连接座3，直角梯形状连接座3一侧的t形安装支板2侧面通过液压推杆4活动设置有弧形定位板5，弧形定位板5一侧的t形安装支板2前侧表面上端中部纵向固定设置有圆柱形卡接座6，夹持机构包括限位夹座7、第一调节夹杆8、第二调节夹杆9，限位夹座7通过转轴活动设置在圆柱形卡接座6远离直角梯形状连接座3一侧表面中部，第一调节夹杆8通过安装块斜向活动设置在直角梯形状连接座3远离t形安装支板2的一端侧面，第二调节夹杆9通过安装座对称活动设置在圆柱形卡接座6一侧的t形安装支板2表面，第二调节夹杆9下方的t形安装支板2表面中部竖直固定设置有圆弧形托架10；底板1远离t形安装支板2一端顶部表面两端竖直对称设有环形组装定位销11，t形安装支板2与底板1之间通过多个螺栓螺纹连接，方便更换与组装；t形安装支板2远离限位夹座7的一侧表面竖直设有动力箱12，动力箱12内置电机通过减速齿与限位夹座7转轴的一端侧面啮合连接，满足转动需求；弧形定位板5为多段组合式结构且内径与零件外尺寸相同，弧形定位板5经液压推杆4调整的角度范围为0-60度，增强夹具可靠性；第一调节夹杆8、第二调节夹杆9均为螺杆式结构且尺寸相同，第一调节夹杆8与第二调节夹杆9调整时的转动方向相反，保证对零件加工时的位置夹紧；限位夹座7的前侧表面均匀开设有多个圆形组装孔13，限位夹座7下方的托架10为四分之一圆形结构，增强支撑稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将待加工的零件稳定置于限位夹座7的内部，通过控制第一调节夹杆8、第二调节夹杆9反向转动实现对限位夹座7内零件位置的固定操作，利用液压推杆4的伸缩带动弧形定位板5转动以实现对加工位置的锁紧操作，保证加工性能的同时确保连接可靠，且限位夹座7与圆柱形卡接座6可实现定角转动，满足加工位置快速调整需求，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。