一种热冲压用零件坯料夹持器的制作方法

本实用新型涉及汽车零配件制造技术领域，具体为一种热冲压用零件坯料夹持器。

背景技术：

热冲压工艺是一种将原始钢板加热至奥氏体转化温度以上，等其内部组织全部转换为奥氏体后，快速移至模具型腔中冲压成形，在保压的状态下，通过快速冷却，将奥氏体转换为马氏体从而得到超高强度的零件的工艺。采用热冲压技术，不仅可以克服传统高强钢板成形困难、零件尺寸精度低的致命缺陷，而且可以显著提高汽车的安全性、舒适性，减轻车重，减小气体排放量。正是由于这两个优点，热冲压成形工艺是目前汽车、钢铁及其相关领域的研究热点。

现有的热冲压用零件坯料夹持器，在使用时，往往通过气缸进行夹紧固定，且在通过吊具运输时，物料处于悬空状态，仅仅依靠夹板与物料外表面之间的摩擦力，若夹持不牢，容易掉落，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热冲压用零件坯料夹持器，具备提高装置安全等优点，解决了物料处于悬空状态，仅仅依靠夹板与物料外表面之间的摩擦力，若夹持不牢，容易掉落，存在一定的安全隐患的问题。

（二）技术方案

为实现上述提高装置安全的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热冲压用零件坯料夹持器，包括安装块，所述安装块的内部为中空设置，所述安装块内部的侧壁上通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒，所述安装块内部的侧壁之间固定连接有滑竿，所述螺纹套筒与所述滑竿之间滑动连接，两个所述螺纹套筒的上表面均固定连接有竖板，所述安装块的外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述第一螺纹杆的一端固定连接，两个所述竖板的底端均固定连接有内部中空的安装盒，两个所述安装盒的内部侧壁之间固定连接有隔板，两个所述隔板相对的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相对的一侧均固定连接有夹板，所述夹板的横截面投影为t字形，两个所述夹板的相背的一端均固定连接有三角块，两个所述安装盒内部的顶壁均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离所述安装盒内壁的一端固定连接有第一梯形块，所述第一梯形块与所述三角块的斜面相契合，两个所述隔板相背的一端均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆相背的一端均固定连接有第二梯形块，所述第一梯形块与所述第二梯形块的斜面相契合，两个所述第二梯形块的底端连接有挡板，两个所述夹板之间设置抵接有零件坯料本体。

优选的，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆为一体式设计，且螺纹方向相反。

优选的，所述安装块的外表面焊接有电机保护壳，所述驱动电机设置在所述电机保护壳的内部。

优选的，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有摩擦垫。

优选的，两个所述竖板的外表面与所述安装块的外表面之间固定连接有皮套。

优选的，所述第二伸缩杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述隔板固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述第二梯形块固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热冲压用零件坯料夹持器，具备以下有益效果：

（1）该热冲压用零件坯料夹持器，在使用时，通过设置驱动电机，驱动电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆同步旋转，因两个螺纹杆的螺纹方向相反，使两个螺纹套筒沿着滑竿相对或相背移动，螺纹套筒通过竖板带动安装盒和夹板移动，起到调节了两个夹板之间距离的效果，通过改变驱动电机的旋转方向，改变移动方向，从而达到夹紧物料和扩大装置使用范围的效果置。

（2）该热冲压用零件坯料夹持器，在使用时，当夹紧零件坯料本体时，零件坯料带动两个夹板相背移动，夹板带动三角块移动，三角块通过第一梯形块带动第二梯形块移动，两个第二梯形块相对移动，带动两个挡板移动，使挡板移动至零件坯料的下方，对其起到支撑的作用，避免其在运输的过程中因夹持不牢掉落，从而达到提高装置安全性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装块剖视图；

图3为本实用新型的图1中a的结构放大图。

图中：1皮套、2安装块、3第一螺纹杆、4第二螺纹杆、5螺纹套筒、6竖板、7驱动电机、8安装盒、9隔板、10弹簧、11夹板、12三角块、13第一伸缩杆、14第一梯形块、15第二梯形块、16挡板、17零件坯料本体、18第二伸缩杆、19滑竿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种热冲压用零件坯料夹持器，包括安装块2，安装块2的内部为中空设置，安装块2内部的侧壁上通过轴承转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的一端固定连接有第二螺纹杆4，第一螺纹杆3和第二螺纹杆4的外表面均螺纹连接有螺纹套筒5，安装块2内部的侧壁之间固定连接有滑竿19，螺纹套筒5与滑竿19之间滑动连接，两个螺纹套筒5的上表面均固定连接有竖板6，安装块2的外表面设置有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端与所述第一螺纹杆3的一端固定连接，两个竖板6的底端均固定连接有内部中空的安装盒8，两个安装盒8的内部侧壁之间固定连接有隔板9，两个隔板9相对的一侧均固定连接有弹簧10，两个弹簧10相对的一侧均固定连接有夹板11，夹板11的横截面投影为t字形，两个夹板11的相背的一端均固定连接有三角块12，两个安装盒8内部的顶壁均固定连接有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13远离安装盒8内壁的一端固定连接有第一梯形块14，第一梯形块14与三角块12的斜面相契合，两个隔板9相背的一端均固定连接有第二伸缩杆18，两个第二伸缩杆18相背的一端均固定连接有第二梯形块15，第一梯形块14与第二梯形块15的斜面相契合，两个第二梯形块15的底端连接有挡板16，两个夹板11之间设置抵接有零件坯料本体17。

进一步的，第一螺纹杆3和第二螺纹杆4为一体式设计，且螺纹方向相反，起到保证两个螺纹套筒5运动方向相反的效果。

进一步的，安装块2的外表面焊接有电机保护壳，驱动电机7设置在电机保护壳的内部，起到保护起驱动电机7的效果，驱动电机7的型号为ys7134。

进一步的，两个夹板11相对的一侧均固定连接有摩擦垫，起到提高摩擦力的效果。

进一步的，两个竖板6的外表面与安装块2的外表面之间固定连接有皮套1，起到避免灰尘进入安装块2内部的效果。

进一步的，第二伸缩杆18的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与隔板9固定连接，复位弹簧的另一端与第二梯形块15固定连接，起到复位的效果。

综上所述，该热冲压用零件坯料夹持器，在使用时，通过设置驱动电机7，驱动电机7带动第一螺纹杆3和第二螺纹杆4同步旋转，因两个螺纹杆的螺纹方向相反，使两个螺纹套筒5沿着滑竿19相对或相背移动，螺纹套筒5通过竖板6带动安装盒8和夹板11移动，起到调节了两个夹板11之间距离的效果，通过改变驱动电机7的旋转方向，改变移动方向，从而达到夹紧物料和扩大装置使用范围的效果。

该热冲压用零件坯料夹持器，在使用时，当夹紧零件坯料本体17时，零件坯料17带动两个夹板11相背移动，夹板11带动三角块12移动，三角块12通过第一梯形块14带动第二梯形块15移动，两个第二梯形块15相对移动，带动两个挡板16移动，使挡板16移动至零件坯料17的下方，对其起到支撑的作用，避免其在运输的过程中因夹持不牢掉落，从而达到提高装置安全性的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。