一种多级缓冲型防粘料冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种多级缓冲型防粘料冲压模具。

背景技术：

在机械加工中，为了对金属料冲压成所需的形状，所以冲压模具是十分必要的。

专利号cn201720953405.6公布了一种自动精密冲压模具，确保模具在自动、高速冲压下的产品零件精度和模具的使用寿命，适合于冲压零件大批量生产的需要。

该冲压模具虽然确保模具在自动、高速冲压下的产品零件精度和模具的使用寿命，但是存在以下缺点：1、不具备多级缓冲，缓冲效果不佳；2、冲压时稳定性差；3、冲压槽和冲压头之间的防粘效果不够好；4、不能方便对冲压后的冲压头进行冷却，冲压头的寿命低。为此，我们提出一种多级缓冲型防粘料冲压模具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种多级缓冲型防粘料冲压模具，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多级缓冲型防粘料冲压模具，包括底座、立板和空压机，所述底座顶部一端焊接有立板，所述底座顶部另一端通过安装槽安装有空压机，所述立板和空压机之间通过固定槽安装有底仓，所述立板顶端一侧焊接有顶板且顶板底部通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的动力输出端连接有冲压头，所述底仓上端设置有固定块，所述固定块顶端开设有与冲压头对应的冲压槽，所述冲压槽内表层设置有防粘层，所述固定块底部拐角处均焊接有导柱，所述底仓顶部拐角处均通过预留槽安装有与导柱对应的导套且导柱位于导套内，所述导柱内侧均焊接有固定杆，所述底仓底部两端均通过螺钉安装有气腔，所述气腔内套设有柱塞且柱塞顶部连接有立柱，所述空压机的出气端连接有充气软管且充气软管端部通入气腔内，所述立板一端通过连接杆连接固定有冷风机。

进一步地，所述防粘层为有机硅涂料喷涂制成。

进一步地，所述固定杆底部和立柱顶部通过弹簧进行连接。

进一步地，所述充气软管上靠近气腔一端设置有截止阀。

进一步地，所述底仓顶部焊接有安装块，所述安装块顶部开设有方形槽，所述方形槽内通过胶水固定安装有eva泡棉。

进一步地，所述底仓一侧通过转动轴安装有仓门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置eva泡棉、立柱、固定杆、弹簧和气腔，冲压头会带动固定块下压，利用安装块顶部安装的eva泡棉，方便进行缓冲，再利用固定杆和立柱之间连接的弹簧，可以进行进一步缓冲，立柱上收到的力会传递到柱塞上，气腔内预充有气体，对柱塞产生一定的缓冲效果，从而在冲压头冲压时使得固定块具备多重缓冲，大大提升缓冲性能，在通过设置截止阀、充气软管和空压机，需要对气腔内进行补气时，人员转动转轴，打开底仓一侧的仓门，拧松截止阀的旋钮，打开空压机，工作时方便将外部空气吸入后压缩，经由充气软管输送至气腔中，充气完成后，再拧松截止阀，使得截止阀封闭。

2.通过设置导套和导柱，利用导套对导柱的导向作用，方便提升固定块在竖直方向移动时的稳定性，从而提升本冲压模具工作时的稳定效果。

3.通过设置冲压槽内表层的防粘层为有机硅防粘涂料喷涂制成，有机硅涂料形成的涂层具有良好的防粘效果，从而防止冲压槽内产生粘料现象，有利于进行脱料。

4.通过设置冷风机，打开冷风机，工作时出风端方便将产生的冷风吹向冲压头，对冲压头进行冷却，从而防止冲压头在冲压过程中升温过高，有利于延长冲压头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种多级缓冲型防粘料冲压模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种多级缓冲型防粘料冲压模具的底仓内部结构示意图。

图3为本实用新型一种多级缓冲型防粘料冲压模具的防粘层示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、底仓；4、空压机；5、顶板；6、液压缸；7、冲压头；8、冷风机；9、导套；10、导柱；11、固定块；12、冲压槽；13、安装块；14、eva泡棉；15、固定杆；16、弹簧；17、立柱；18、充气软管；19、柱塞；20、气腔；21、截止阀；22、防粘层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种多级缓冲型防粘料冲压模具，包括底座1、立板2和空压机4，所述底座1顶部一端焊接有立板2，所述底座1顶部另一端通过安装槽安装有空压机4，所述立板2和空压机4之间通过固定槽安装有底仓3，所述立板2顶端一侧焊接有顶板5且顶板5底部通过螺栓安装有液压缸6，所述液压缸6的动力输出端连接有冲压头7，所述底仓3上端设置有固定块11，所述固定块11顶端开设有与冲压头7对应的冲压槽12，所述冲压槽12内表层设置有防粘层22，所述固定块11底部拐角处均焊接有导柱10，所述底仓3顶部拐角处均通过预留槽安装有与导柱10对应的导套9且导柱10位于导套9内，所述导柱10内侧均焊接有固定杆15，所述底仓3底部两端均通过螺钉安装有气腔20，所述气腔20内套设有柱塞19且柱塞19顶部连接有立柱17，所述空压机4的出气端连接有充气软管18且充气软管18端部通入气腔20内，所述立板2一端通过连接杆连接固定有冷风机8。

其中，所述防粘层22为有机硅涂料喷涂制成。

本实施例中如图3所示，利用冲压槽12内表层的防粘层22为有机硅防粘涂料喷涂制成，有机硅涂料形成的涂层具有良好的防粘效果，从而防止冲压槽12内产生粘料现象，有利于进行脱料。

其中，所述固定杆15底部和立柱17顶部通过弹簧16进行连接。

本实施例中如图1所示，冲压头7会带动固定块11下压，利用固定杆15和立柱17之间连接的弹簧16，可以进行进行缓冲。

其中，所述充气软管18上靠近气腔20一端设置有截止阀21。

本实施例中如图2所示，打开空压机4，工作时方便将外部空气吸入后压缩，经由充气软管18输送至气腔20中，充气完成后，再拧松截止阀21，使得截止阀21封闭。

其中，所述底仓3顶部焊接有安装块13，所述安装块13顶部开设有方形槽，所述方形槽内通过胶水固定安装有eva泡棉14。

本实施例中如图1所示，冲压头7会带动固定块11下压，利用安装块13顶部安装的eva泡棉14，方便进行缓冲。

其中，所述底仓3一侧通过转动轴安装有仓门。

本实施例中如图1所示，人员转动转轴，方便打开底仓3一侧的仓门。

需要说明的是，本实用新型为一种多级缓冲型防粘料冲压模具，工作时，人员将待冲压的金属料放置在冲压槽12中，打开液压缸6，工作时动力输出端带动冲压头7压向冲压槽12，从而方便对金属料进行冲压成型，利用导套9对导柱10的导向作用，方便提升固定块11在竖直方向移动时的稳定性，从而提升本冲压模具工作时的稳定效果，冲压头7会带动固定块11下压，利用安装块13顶部安装的eva泡棉14，方便进行缓冲，再利用固定杆15和立柱17之间连接的弹簧16，可以进行进一步缓冲，立柱17上收到的力会传递到柱塞19上，气腔20内预充有气体，对柱塞19产生一定的缓冲效果，从而在冲压头7冲压时使得固定块11具备多重缓冲，大大提升缓冲性能，需要对气腔20内进行补气时，人员转动转轴，打开底仓3一侧的仓门，拧松截止阀21的旋钮，打开空压机4，工作时方便将外部空气吸入后压缩，经由充气软管18输送至气腔20中，充气完成后，再拧松截止阀21，使得截止阀21封闭，利用冲压槽12内表层的防粘层22为有机硅防粘涂料喷涂制成，有机硅涂料形成的涂层具有良好的防粘效果，从而防止冲压槽12内产生粘料现象，有利于进行脱料，打开冷风机8，工作时出风端方便将产生的冷风吹向冲压头7，对冲压头7进行冷却，从而防止冲压头7在冲压过程中升温过高，有利于延长冲压头7的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。