一种板料定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种板料定位装置。
【背景技术】
[0002]在冲压模具中拉延模具是最重要的一种模具形式，在拉延模具中要求板料定位准确才能保证冲压件的精度。例如在轮罩和侧围后段等一些汽车覆盖件的冲压过程中，若板料定位不稳定，将会直接影响最终的冲压件质量，甚至造成废品。
[0003]在模具设计过程中，板料定位机构的位置一般是按照成型模拟软件计算的板料尺寸设置板料定位机构的位置，但在实际生产调试过程中板料的尺寸往往会有所变化，此时就需要对板料定位机构的位置进行灵活地调节，然而现有的板料定位机构可调节性较差，使得模具的调试效率较低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种板料定位装置，以解决现有技术中板料定位机构可调性较差，模具的调试效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:
[0006]一种板料定位装置，其包括挡板、L型的底座以及板料定位机构，所述底座的第一板上设置有用于与模具的压边圈相连接的第一条形孔；所述第一条形孔向靠近所述底座的第二板的方向延伸；所述第二板上设置有用于与所述挡板的第一端相连接的第二条形孔，所述第二条形孔向远离所述第一板的方向延伸；所述挡板的第二端设置有所述板料定位机构。
[0007]优选地，所述板料定位机构包括固定板和支撑块，所述固定板与所述第二端垂直相连，所述支撑块与所述固定板转动连接；所述固定板处的所述挡板上设置有避让孔，所述第二板上设置有与所述避让孔相对应的通孔；所述支撑块具有定位端，所述定位端具有第一位置和第二位置；所述定位端穿过所述避让孔和所述通孔，使所述定位端的定位面呈水平状态时为所述定位端的所述第一位置，所述定位端容纳在所述避让孔和所述通孔中时为所述定位端的所述第二位置。
[0008]优选地，所述支撑块上远离所述定位端的一端为摆动端，所述摆动端的重量大于所述定位端的重量。
[0009]优选地，所述固定板上设置有用于限制所述摆动端的转动位置的限位销；所述摆动端与所述限位销相挡接时，所述定位面处于水平状态。
[0010]优选地，所述定位端上远离所述摆动端的一侧设置有圆弧结构。
[0011]优选地，所述固定板的个数为两个，两所述固定板相对设置在所述避让孔的两侧。
[0012]优选地，所述挡板的第一端设置有与所述第二条形孔相对应的第三条形孔，所述第三条形孔向远离所述第二端的方向延伸。
[0013]优选地，所述挡板的第二端设置有用于与板料相配合的弧形导向板。
[0014]本发明的有益效果在于:
[0015]本发明提供的板料定位装置，其通过调整第一条形孔与压边圈之间的安装位置，能够在水平方向上对该板料定位装置进行调整；同时，通过调整第二条形孔与挡板之间的安装位置，还能够在竖直方向上对该板料定位装置进行调整，从而使得该板料定位装置的可调性较好，进而大大地提高了模具的调试效率。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例提供的板料定位装置的示意图。
[0017]图2为本发明实施例提供的板料定位装置的另一示意图。
[0018]图3为本发明实施例提供的板料定位装置的侧视图。
[0019]图4为本发明实施例提供的挡板的示意图。
[0020]图5为本发明实施例提供的底座的不意图。
[0021]图6为本发明实施例提供的支撑块的示意图。
[0022]附图中标记:
[0023]11、第一板 12、第一条形孔13、第二板14、第二条形孔
[0024]15、螺栓16、通孔21、挡板 22、第三条形孔23、避让孔
[0025]24、弧形导向板31、支撑块 32、定位端33、摆动端
[0026]34、定位面 35、圆弧结构 41、固定板42、限位销
[0027]43、销轴51、压边圈
【具体实施方式】
[0028]如图1至图6所示，本发明实施例提供的板料定位装置，其包括挡板21、L型的底座以及板料定位机构，底座的第一板11上设置有用于与模具的压边圈51相连接的第一条形孔12 ;第一条形孔12向靠近底座的第二板13的方向延伸；第二板13上设置有用于与挡板21的第一端相连接的第二条形孔14，第二条形孔14向远离第一板11的方向延伸；挡板21的第二端设置有板料定位机构。
[0029]本发明实施例提供的板料定位装置，其通过调整第一条形孔12与压边圈51之间的安装位置，能够在水平方向上对该板料定位装置进行调整；同时，通过调整第二条形孔14与挡板21之间的安装位置，还能够在竖直方向上对该板料定位装置进行调整，从而使得该板料定位装置的可调性较好，进而大大地提高了模具的调试效率。
[0030]具体地，板料定位机构包括固定板41和支撑块31，固定板41与第二端垂直相连，支撑块31与固定板41转动连接；固定板41处的挡板21上设置有避让孔23，第二板13上设置有与避让孔23相对应的通孔16 ;支撑块31具有定位端32，定位端32具有第一位置和第二位置；定位端32穿过避让孔23和通孔16，使定位端32的定位面34呈水平状态时为定位端32的第一位置，定位端32容纳在避让孔23和通孔16中时为定位端的第二位置。可以理解的是，避让孔23能够为定位端32提供足够的运动空间，还能够有效地降低挡板21的重量；定位面34用于与板料相配合，对板料进行较好地支撑，而实现对板料的定位；如图1和图3所示，定位端32位于第一位置时，板料与定位面34相配合实现定位，防止板料发生倾斜等不稳定现象；当模具推动板料下行时，也将推动定位端32发生转动，如图2所示，使得定位端32逐渐容纳到避让孔23和通孔16中即到达定位端32的第二位置，此过程中定位面34能够一直与板料保持接触，其同样也能够对板料起到较好地支撑定位