一种万向节的焊接工装的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种万向节的焊接工装。
[0002]【背景技术】:
现有技术中在对万向节的圆周面焊接时，多数是将待焊接的万向节竖直置于地面上，在焊接过程中，需要工作人员不断的变换焊枪位置，从而使得焊枪沿着万向节的圆周面上的待焊接轨迹运动，因此会降低劳动效率。
[0003]因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
[0004]
【发明内容】
:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种万向节的焊接工装。
[0005]本发明所采用的技术方案有:一种万向节的焊接工装，包括安装板、支撑板、套管、支撑柱、定位圈以及紧固螺钉，所述支撑板转动设置在安装板上，若干套管固定连接在支撑板的侧壁上，支撑柱插接在套管内，且支撑柱的顶端固定连接在定位圈的下端，若干紧固螺钉螺纹连接在定位圈的外圆周壁上，且每根紧固螺钉的螺纹端均穿过定位圈侧壁。
[0006]进一步地，所述定位圈的外圆周壁上固定连接有若干旋转把手。
[0007]进一步地，所述安装板和支撑板均为圆形，支撑板通过转盘轴承转动设置在安装板上。
[0008]进一步地，所述套管设有4个，该4个套管均布在支撑板的外周壁上。
[0009]进一步地，所述紧固螺钉设有两个，对称设于定位圈的圆周壁上。
[0010]焊接万向节的圆周面时，只需旋转定位圈即可实现待焊接万向节的转动，不需要操作人员根据万向节上待焊接轨迹而在焊接过程中不断的变换焊枪的位置，由此产生的有益效果是:本发明结构简单，使用方便，节省劳动时间，提高劳动效率。
[0011]【附图说明】:
图1为本发明结构图。
[0012]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0013]如图1所示，本发明一种万向节的焊接工装，包括安装板1、支撑板2、套管3、支撑柱4、定位圈5以及紧固螺钉6，
安装板1和支撑板2均为圆形，支撑板2通过转盘轴承转动设置在安装板1上，4个套管3均布在支撑板2的外圆周壁上，4根支撑柱4对应插接在每个套管3内，且每根支撑柱4的顶端固定连接在定位圈5的下端，两根紧固螺钉6对称的螺纹连接在定位圈5的的外圆周壁上，且每根紧固螺钉6的螺纹端均穿过定位圈5侧壁。
[0014]本发明为方便旋转定位圈5，在定位圈5的外圆周壁上固定连接有若干旋转把手7。
[0015]在对万向节的圆周面进行焊接时，将万向节置于支撑板2上，然后将定位圈5插接在套管3内，旋转紧固螺钉6，将万向节紧固于定位圈5内。焊接万向节的圆周面时，只需旋转定位圈5即可，不需要操作人员根据万向节上待焊接轨迹而在焊接过程中不断的变换焊枪的位置。
[0016]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种万向节的焊接工装，其特征在于:包括安装板(1)、支撑板(2)、套管(3)、支撑柱(4)、定位圈(5)以及紧固螺钉(6)，所述支撑板(2)转动设置在安装板(1)上，若干套管(3)固定连接在支撑板(2)的侧壁上，支撑柱(4)插接在套管(3)内，且支撑柱(4)的顶端固定连接在定位圈(5)的下端，若干紧固螺钉(6)螺纹连接在定位圈(5)的外圆周壁上，且每根紧固螺钉(6)的螺纹端均穿过定位圈(5)侧壁。2.如权利要求1所述的万向节的焊接工装，其特征在于:所述定位圈(5)的外圆周壁上固定连接有若干旋转把手(7 )。3.如权利要求1所述的万向节的焊接工装，其特征在于:所述安装板(1)和支撑板(2)均为圆形，支撑板(2)通过转盘轴承转动设置在安装板(1)上。4.如权利要求1所述的万向节的焊接工装，其特征在于:所述套管(3)设有4个，该4个套管(3)均布在支撑板(2)的外周壁上。5.如权利要求1所述的万向节的焊接工装，其特征在于:所述紧固螺钉(6)设有两个，对称设于定位圈(5)的圆周壁上。
【专利摘要】本发明公开了一种万向节的焊接工装，包括安装板、支撑板、套管、支撑柱、定位圈以及紧固螺钉，所述支撑板转动设置在安装板上，若干套管固定连接在支撑板的侧壁上，支撑柱插接在套管内，且支撑柱的顶端固定连接在定位圈的下端，若干紧固螺钉螺纹连接在定位圈的外圆周壁上，且每根紧固螺钉的螺纹端均穿过定位圈侧壁。本发明结构简单，使用方便，节省劳动时间，提高劳动效率。
【IPC分类】B23K37/053
【公开号】CN105290699
【申请号】CN201510902527
【发明人】马料宝, 马俊, 马成
【申请人】镇江远大传动机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月9日