铜粉托盘装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于钢丝制造技术领域，具体涉及铜粉托盘装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，钢丝在拉丝模的拉拔过程中，会在拉丝模出口区域产生一定量的铜粉。
[0003]由于铜粉没有收集，会一直掉入润滑池，大量的铜粉进入润滑池会导致润滑液性能变差，引起一系列的相关后果，如钢丝易产生缺陷、拉丝模寿命较少、润滑液处理成本增加等。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明的目的在于提供铜粉托盘装置，有效解决钢丝拉拔过程中产生的铜粉掉入润滑池，而且本装置结构紧凑，拆装方便。
[0005]技术方案:为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
铜粉托盘装置，包括托盘、磁铁、螺钉和螺母;在所述的托盘上对称设置两个磁铁，所述的托盘通过磁铁固定在外设的箱体上;所述的磁铁通过螺钉固定在托盘上。
[0006]在所述的托盘上预留有配合安装的孔。
[0007 ]在所述的孔内设有配合螺钉使用的螺母。
[0008]所述的螺钉为内六角沉头螺钉，所述的螺母为六角螺母。
[0009]所述的螺钉和螺母均为两个。
[0010]有益效果:与现有技术相比，本发明的铜粉托盘装置，采用磁铁进行固定，为无损安装且不与原有设备相干涉，在铜粉堆积一定量后直接取下清理即可，本装置结构简单紧凑，投资小，降低了成本，具备很好的实用性。
【附图说明】
[0011]图1是铜粉托盘装置的安装示意图；
图2是铜粉托盘装置的主视图；
图3是铜粉托盘装置的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的说明。
[0013 ]如图1所示，铜粉托盘装置安装在拉丝模的正下方。
[0014]如图2-3所示，铜粉托盘装置，包括托盘1、磁铁2、螺钉3和螺母4。托盘1通过磁铁2固定在箱体上。在托盘1上对称设置两个磁铁2，磁铁2通过螺钉3固定在托盘1上，在托盘1上预留有配合安装的孔，在孔内设有配合螺钉3使用的螺母4。
[0015]螺钉3为内六角沉头螺钉，螺母4为六角螺母，螺钉3和螺母4均为两个。
[0016]工作过程:新增铜粉托盘装置，采用磁铁2进行固定，为无损安装且不与原有设备相干涉，在铜粉堆积一定量后直接取下清理即可。
【主权项】
1.铜粉托盘装置，其特征在于:包括托盘(1)、磁铁(2)、螺钉(3)和螺母(4);在所述的托盘(1)上对称设置两个磁铁(2)，所述的托盘(1)通过磁铁(2)固定在外设的箱体上;所述的磁铁(2)通过螺钉(3)固定在托盘(1)上。2.根据权利要求1所述的铜粉托盘装置，其特征在于:在所述的托盘(1)上预留有配合安装的孔。3.根据权利要求2所述的铜粉托盘装置，其特征在于:在所述的孔内设有配合螺钉(3)使用的螺母(4)。4.根据权利要求3所述的铜粉托盘装置，其特征在于:所述的螺钉(3)为内六角沉头螺钉，所述的螺母(4)为六角螺母。5.根据权利要求3所述的铜粉托盘装置，其特征在于:所述的螺钉(3)和螺母(4)均为两个。
【专利摘要】本发明公开了铜粉托盘装置，属于钢丝制造技术领域，包括托盘、磁铁、螺钉和螺母；在托盘上对称设置两个磁铁，托盘通过磁铁固定在外设的箱体上；磁铁通过螺钉固定在托盘上。本发明的铜粉托盘装置，采用磁铁进行固定，为无损安装且不与原有设备相干涉，在铜粉堆积一定量后直接取下清理即可，本装置结构简单紧凑，投资小，降低了成本，具备很好的实用性。
【IPC分类】B21C35/04
【公开号】CN105478517
【申请号】CN201511010735
【发明人】承建冬
【申请人】镇江耐丝新型材料有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月30日