一种拉丝机放拉丝液机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于线缆设备技术领域，具体是涉及一种用于拉制铜线、铝线、铜合金线以及铝合金线材的拉线机，尤其是涉及一种拉丝机放拉丝液机构。
【背景技术】
[0002]现有的拉丝机放拉丝液机构采用购买的碟阀连接于水箱底部，另外一端连接在一封闭的回液钢管上，而且钢管要埋在安装地面之下。这种放拉丝液机构在使用中存在以下缺点:(1) 一旦安装现场地基不符合要求，很有可能阀门就不能与水箱和回液钢管连接上；
[2]由于这种结构回液钢管埋于安装地面之下，长期拉丝产生的铜粉很难清理；(3)由于是封闭回路，所以对各结合面密封要求高；(4)零件规格繁多，加工成本高；(5)操作复杂，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种拉丝机放拉丝液机构，其结构紧凑且使用方便、快捷，同时解决了目前拉丝机放拉丝液机构安装现场难连接、密封要求高、设备后期难清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:包括底座、法兰、手柄杆、小轴和阀门板，所述底座和法兰均位于水箱与回液槽之间，所述法兰设置在水箱的底部出液口处，所述底座设置在回液槽的顶部进液口处，所述法兰与水箱固定连接，所述法兰与底座固定连接，所述法兰与底座之间设置有多个隔套，所述法兰、底座和隔套共同形成阀门板腔体，所述阀门板设置在所述阀门板腔体内，所述手柄杆的一端穿入回液槽内且端部与小轴的下端固定连接，所述小轴竖直设置，所述小轴的上端穿过底座后伸入阀门板，所述轴的上端端部通过锥销与阀门板连接且阀门板在手柄杆的带动下能够在所述阀门板腔体内转动，所述小轴与底座转动连接。
[0005]上述的一种拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:所述底座的底部出液口处设置有过滤网，所述过滤网位于法兰的上方，所述过滤网通过第一螺钉与法兰固定连接。
[0006]上述的一种拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:所述法兰与底座通过第二螺钉固定连接，所述隔套套在第二螺钉上。
[0007]上述的一种拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:所述手柄杆通过键与小轴固定连接，所述小轴的下端设置有挡圈。
[0008]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、本发明整个机构连接于水箱底部，不需要在设备安装现场再连接，更不需要在设备安装地基上开槽埋管。
[0010]2、本发明不需要密封件，结构简单，好维护。
[0011]3、本发明有过滤网，对水箱内拉丝过程中产生的金属削起到过滤作用。
[0012]4、本发明零件规格少，加工简单。
[0013]5、本发明操作方便，生产效率高。
[0014]下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为图1的俯视图。
[0017]附图标记说明:
[0018]I—隔套；2—法兰；3—阀门板；
[0019]4一过滤网；5—第一螺钉；6—锥销；
[0020]7一手柄杆；8—小轴；9一挡圈；
[0021]10一键；11一底座；12—第二螺钉；
[0022]13—回液槽；14一水箱。
【具体实施方式】
[0023]如图1和图2所示，本发明包括底座11、法兰2、手柄杆7、小轴8和阀门板3，所述底座11和法兰2均位于水箱14与回液槽13之间，所述法兰2设置在水箱14的底部出液口处，所述底座11设置在回液槽13的顶部进液口处，所述法兰2与水箱14固定连接，所述法兰2与底座11固定连接，所述法兰2与底座11之间设置有多个隔套1，所述法兰2、底座11和隔套I共同形成阀门板腔体，所述阀门板3设置在所述阀门板腔体内，所述手柄杆7的一端穿入回液槽13内且端部与小轴8的下端固定连接，所述小轴8竖直设置，所述小轴8的上端穿过底座11后伸入阀门板3，所述轴8的上端端部通过锥销6与阀门板3连接且阀门板3在手柄杆7的带动下能够在所述阀门板腔体内转动，所述小轴8与底座11转动连接。
[0024]如图1所示，所述底座11的底部出液口处设置有过滤网4，所述过滤网4位于法兰2的上方，所述过滤网4通过第一螺钉5与法兰2固定连接；过滤网4对水箱14内拉丝过程中产生的金属削起到过滤作用。
[0025]如图1所示，所述法兰2与底座11通过第二螺钉12固定连接，所述隔套I套在第二螺钉12上。在本实施例中，第二螺钉12的数量为五个。
[0026]如图1所示，所述手柄杆7通过键10与小轴8固定连接，所述小轴8的下端设置有挡圈9。实际安装时，在阀门板3上作有安装小轴8的通孔，将手柄杆7用挡圈9和键10连接在小轴8上，一起随小轴8插入阀门板3上的通孔内，调节好阀门板3的转动角度β后再配打锥销孔，用锥销6将小轴8和阀门板3连接起来。
[0027]本发明的工作原理为:本发明与拉丝机的水箱14配套使用，用于将储存于拉丝机的水箱14内的拉丝液放掉，利于工人穿模。转动手柄杆7带动小轴8转动，小轴8带动阀门板3打开与闭合，来完成水箱14内拉丝液的积蓄与放掉。整个机构用第一螺钉5连接于水箱14的底部，并且悬于回液槽13的上部，回液槽13与拉丝液池子相连。
[0028]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:包括底座(11)、法兰(2)、手柄杆(7)、小轴(8)和阀门板(3)，所述底座(11)和法兰⑵均位于水箱(14)与回液槽(13)之间，所述法兰⑵设置在水箱(14)的底部出液口处，所述底座(11)设置在回液槽(13)的顶部进液口处，所述法兰(2)与水箱(14)固定连接，所述法兰(2)与底座(11)固定连接，所述法兰(2)与底座(11)之间设置有多个隔套(I)，所述法兰(2)、底座(11)和隔套⑴共同形成阀门板腔体，所述阀门板(3)设置在所述阀门板腔体内，所述手柄杆(7)的一端穿入回液槽(13)内且端部与小轴(8)的下端固定连接，所述小轴(8)竖直设置，所述小轴(8)的上端穿过底座(11)后伸入阀门板(3)，所述轴⑶的上端端部通过锥销(6)与阀门板(3)连接且阀门板(3)在手柄杆(7)的带动下能够在所述阀门板腔体内转动，所述小轴(8)与底座(11)转动连接。2.按照权利要求1所述的一种拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:所述底座(11)的底部出液口处设置有过滤网(4)，所述过滤网(4)位于法兰(2)的上方，所述过滤网(4)通过第一螺钉(5)与法兰(2)固定连接。3.按照权利要求1所述的一种拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:所述法兰(2)与底座(11)通过第二螺钉(12)固定连接，所述隔套(I)套在第二螺钉(12)上。4.按照权利要求1所述的一种拉丝机放拉丝液机构，其特征在于:所述手柄杆(7)通过键(10)与小轴(8)固定连接，所述小轴(8)的下端设置有挡圈(9)。
【专利摘要】本发明公开了一种拉丝机放拉丝液机构，包括底座、法兰、手柄杆、小轴和阀门板，底座和法兰均位于水箱与回液槽之间，法兰设置在水箱的底部出液口处，底座设置在回液槽的顶部进液口处，法兰与水箱固定连接，法兰与底座固定连接，法兰与底座之间设置有多个隔套，法兰、底座和隔套共同形成阀门板腔体，阀门板设置在所述阀门板腔体内，手柄杆的一端穿入回液槽内且端部与小轴的下端固定连接，小轴竖直设置，小轴的上端穿过底座后伸入阀门板，轴的上端端部通过锥销与阀门板连接，小轴与底座转动连接。本发明结构紧凑且使用方便、快捷，同时解决了目前拉丝机放拉丝液机构安装现场难连接、密封要求高、设备后期难清理的问题。
【IPC分类】B21C9/00
【公开号】CN105562446
【申请号】CN201410625260
【发明人】罗曦耀, 李安, 赵艳丽
【申请人】西北机器有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年11月8日