一种适用于机床的夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹紧装置，尤其涉及一种适用于机床的后推式夹紧装置。
【背景技术】
[0002]随着工业技术地不断发展，现代化机械化水平提高的同时对零配件的工艺精度也随之日益提高。目前的数控机床在复杂零件制造加工过程中，对零件工位分度要求越来越高。尤其对于复杂精细的零件的制造加工，其精度要求更加严格，高精度零件之间地组合具有精密地机械结构。
[0003]数控加工是解决零件品种繁多、形状复杂、精度要求高等问题，实现高效化和自动化加工的有效途径。加工零件安装在机床进行切削等加工过程时，如何夹紧加工零件显得尤为重要，如果加工零件加工过程中的稳定性不足，会使得加工零件跳动，使得加工零件的加工出现瑕疵，影响产品的品质，更有甚者加工零件由于固定的不稳固，从机床爆射出来，危害工作人员的身心安全。夹紧装置在零件加工领域一项重要的工艺装置，其提高劳动生产率，提高加工精度，减少产品报废率。
[0004]目前，在数控机床上加工零件时装夹工件，通常采用液压站、后拉式或者卡盘等夹紧装置。液压站虽然对加工零件具有稳定的夹紧作用，但液压站使用过程中具有严重的噪音污染，而且液压站的成本以及维护费用较高，很难在一些微小企业中推广使用，同时液压油使用过程中容易受到污染，增加产生成本，液压油不具有循环利用的作用对环境污染严重。后拉式夹紧装置通过后部拉紧拉杆使夹头向后移动的方式夹紧加工零件，但是夹头夹持加工零件时，在对加工零件进行切削等加工时，加工零件会轴向窜动，不能保证加工精度，使得产品的报废率增加。卡盘对加工零件也具有良好的夹紧作用，卡盘加工精度要求比较高，其制作成本高昂，同时在使用中的损耗比较严重，使得生产成本不断增加。若使用精度较低的齿盘，会由于齿形的误差造成严重定位精度偏差，其切削刚性也相对较低，不能保证零件的加工精度，卡盘存在转速低的缺陷，不能满足日益发展的精密机械加工生产领域。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的在于提供一种适用于机床的夹紧装置，其得以夹紧加工零件，使得加工零件具有良好的定位作用，提高产品加工精度。
[0006]本发明的另一个目的在于提供一种适用于机床的夹紧装置，其包括一推进装置，推进装置作用于加工零件，得以固定加工零件，提高加工精度。
[0007]本发明的另一个目的在于提供一种适用于机床的夹紧装置，其包括一操控装置，操控装置驱动推进装置，使得推进装置作用于加工零件，得以固定加工零件。
[0008]本发明的另一个目的在于提供一种适用于机床的夹紧装置，其包括一锁扣元件，锁扣元件可拆卸地设置于夹持件，进一步固定设置于夹紧装置上的加工零件。
[0009]本发明的另一个目的在于提供一种适用于机床的夹紧装置，其包括两驱动件，两驱动件分别对称地设置于主轴，使得加工零件受力更加均匀，增强产品加工精度。
[0010]本发明的另一个目的在于提供一种适用于机床的夹紧装置，其包括两驱动件，两驱动件分别可拆卸地设置于主轴，便于更换安装，减少使用成本。
[0011]本发明的另一个目的在于提供一种适用于机床的夹紧装置，其包括一弹性元件，使得所述夹紧装置具有复位功能。
[0012]为实现以上目的，一种适用于机床的夹紧装置包括一控制装置，一推进装置以及一夹紧装置。所述推进装置包括一具有一主轴腔的主轴，两驱动件以及一推进杆，所述推进杆设置于所述主轴腔内，两所述驱动件对应设置于所述主轴两侧，得以控制所述推进杆向前推动。所述控制装置包括一传动件以及一轴承，所述轴承设置于两所述驱动件的外侧，所述主轴得以在所述轴承内旋转，所述传动件设置于所述轴承，得以控制所述轴承滑动，进而推动所述控制杆。
[0013]值得一提的所述轴承与两所述驱动件之间分别具有一滑动装置，所述轴承通过两所述滑动装置控制所述驱动件滑动。
[0014]所述夹紧装置包括一夹紧基座以及一夹紧件，所述夹紧基座从所述主轴向外延伸，yi具有一接收腔的夹紧件设置于所述夹紧基座，一加工零件得以设置于所述接收腔，所述主轴得以控制所述加工零件旋转。所述控制杆得以推动所述夹紧基座，使得所述夹紧件夹紧所述加工零件。
[0015]值得一提的是，一弹性元件设置于所述主轴腔，位于所述夹紧基座与所述推进杆之间，所述推进杆通过所述弹性元件推动所述夹紧基座先前移动，当所述推进杆停止工作后，所述弹性元件使得所述推进装置复位。
[0016]值得一提的是，一锁扣元件可拆卸地设置于所述夹紧件，使得所述夹紧件对所述加工零件的固定作用增强，当所述加工零件受到所述推进杆的作用力以及所述锁扣元件的作用力，使得所述加工零件固定更牢固，提高加工精度。
[0017]一种适用于机床的夹紧装置包括一推进装置，一控制装置以及一夹紧装置，所述推进装置包括一主轴，两驱动件以及一推进杆，所述主轴具有一主轴腔，两所述驱动件设置于所述主轴，推动所述推进杆在所述主轴腔内滑动。所述控制装置包括两传动件以及一轴承，所述轴承设置于两所述驱动件，所述主轴带动两所述驱动件得以在所述轴承内转动，两所述传动件分别相对应地设置于所述轴承，得以可控制所述轴承滑动。所述夹紧装置包括夹紧基座以及一夹紧件，所述夹紧基座从所述主轴向外延伸，所述夹紧件设置于所述夹紧基座，所述推进杆作用于所述夹紧基座，使得所述夹紧基座夹紧设置于所述夹紧件上的一加工零件。
[0018]同时介绍一种变形的适用于机床的夹紧装置包括:一推进装置，一控制装置以及一夹紧装置，所述推进装置包括一主轴，一驱动件以及一推进杆，所述主轴具有一主轴腔，所述驱动件设置于所述主轴，推动所述推进杆在所述主轴腔内滑动。所述控制装置包括一传动件以及一轴承，所述轴承设置于所述驱动件，所述主轴带动所述驱动件得以在所述轴承内转动，所述传动件设置于所述轴承，得以可控制所述轴承滑动。所述夹紧装置包括夹紧基座以及一夹紧件，所述夹紧基座从所述主轴向外延伸，所述夹紧件设置于所述夹紧基座，所述推进杆作用于所述夹紧基座，使得所述夹紧基座夹紧设置于所述夹紧件上的一加工零件。
【附图说明】
[0019]图1是根据本发明的一个优选实施例的剖视图。
[0020]图2是根据本发明的一个优选实施例的局部剖视图。
[0021]图3是根据本发明的一个优选实施例处于工作状态的剖视图。
[0022]图4是根据本发明的一个优选实施例变形的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]根据本发明的权利要求和说明书所公开的内容，本发明的技术方案具体如下文所述。
[0024]根据图1和图2所示，一种适用于机床的夹紧装置10包括一控制装置20，一推进装置30以及一夹紧装置40。所述控制装置20得以控制所述推进装置30滑动，进而夹紧设置于所述夹紧装置40的一加工零件100，使得所述加工零件100具有良好的定位作用，提高产品加工精度。
[0025]所述推进装置30包括一具有一主轴腔351的主轴35，两驱动件32以及一推进杆33，所述推进杆33设置于所述主轴腔351内，所述推进杆33为圆柱形结构，具有一定的预设长度，得以在所述主轴腔351内滑动，进而推动所述夹紧装置40向前滑动。两所述驱动件32可拆卸地设置于所述主轴35末端的外侧，所述驱动件32控制所述推进杆33向前推动。由于所述驱动件32的使用频率相对较大，使得两所述驱动件32较容易磨损，便于所述驱动件32地更换安装，减少生产成本。
[0026]所述控制装置20包括两传动件21以及一轴承23，所述轴承23具有一外环以及一内环，当所述外环处于静止状态时，所述内环得以转动。所述驱动件32可拆卸地设置于所述轴承23内，所述主轴35旋转时，所述主轴35得以带动所述驱动件32在所述轴承35内环旋转。所述传动件21包括一传动轴211，两所述驱动件32分别位于所述主轴35的相对称的上下两侧，使得两所述驱动件32控制所述推进杆33向前推动时受力更加均匀，对所述加工零件100的夹紧作用更有效，定位更精确。所述传动轴211具有一叉轴，所述传动件21通过所述叉轴设置于与所述轴承23的外环，得以通过所述传动轴211控制所述轴承23左右滑动，进而控制所述控制杆33前